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不易吸水的一面先涂胶(如中纤板贴木皮,木皮先涂胶,实木贴木皮,实木先涂胶等),25℃时放置1-3分钟(根据涂胶量来定),手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为佳。贴合0.3mm以下厚度木皮、熨斗温度在100-120℃;0.6mm厚度木皮、温度约150-170℃。用电熨斗加热3-5秒,板材边缘加热时间稍长,约5-10秒。粘贴完2小时后,检查如发现有气泡或没粘牢,用电熨斗再烫牢,24小时后上油漆4.如采用单面涂胶,可涂胶后将木皮马上覆盖,用手将木皮压平,再加热烫牢(主要适用于平面手工贴合)。
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木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里,用于拼板的木材,在使用前需进行预热处理,木材温度过低,保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境温度(低于10℃时),操作者应适当延长拼板的保压时间,否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度(低于10℃时),适当的延长养生时间为7天,将有助于一些质量事故的发生。3.粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:12的重量时,拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时,拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时,拼板粘接处的韧性会很差,对拼板质量的危害性大,因而我们强调一定按配比使用。当拼板胶配比混合后,一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板,会使拼板的强度和耐水性明显下降。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠(如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等)将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题,您需及时的给予处理。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化,酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高,胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后,越快使用完越好,尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时,确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况,那么是否还可以继续使用呢?这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降,可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水(H-OH)与固化剂中的异氰酸基(-NCO)所进行的反应,要比固化剂中异氰酸基(-NCO)与主剂中的羟基(-OH)、木材高分子中的(-OH)更激烈更迅速,而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果,所以我们强调:拼板胶中禁止加入水!
俗称大芯板、木芯板、木工板、马六甲板,是由两片单板(上下各一层或两层)中间胶压拼接木板而成。按层数可分为三层、五层、多层细木工板。五层细木工板外层的单板叫表板,内层单板称中板,中间拼接板称芯板。它将小木块用胶水挤压拼接在一起,上下贴两层木皮,胶水量相对较少。又称夹板,多层板。是将木材旋切成单板或薄板,使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成的三层或多层的板式材料,胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。