贺州木制品拼板胶厂家供应
由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久，造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时，造成胶体凝聚渗透不佳，胶层滞留而形成的白胶线。
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拼板胶适于各种实木板及集成材的拼接。一、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。二、木材水份处理控制到含水率8-15%。三、拼板胶与固化剂配比混合必需充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，第一次必需先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据第一次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。四、配制胶水前先预备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。五、板材基面涂胶一定平均。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响拼板效果。
拎起板材时听声音，有“咯吱”声说明胶合强度不好;抬起板材的一端，掂一下，板材应有一种厚重感。当然这种厚重感应在手感干燥的前提下，否则就是干燥度不够。再就是用尖嘴器具轻轻敲击板材表面，听一下声音是否存在差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。而空洞的存在会使板材整体承重力减弱，长期受力不匀使其结构扭曲、变形。如何辨别实木家具一般而言，真正的实木家具很少有的纹理，基于自然生长的木材所处的环境时常变化，而这种变化能够体现在木材本身的外观上面，所以实木家具大多存在天然的差，且其纹理大多有一定的差异，而“伪实木”由于外观可以通过贴皮或者一些其他的技术使得纹理有很强烈的“一个模子出来”的感觉，在外观上可谓是“无缺”，基本上这种木材就是非实木而是加工过的木材了，又因为实木家具的制作采用整块的原生木板，所以消费者可分别看实木家具的外表和背部相对的位置，若纹理与疤够很好对应则为纯实木
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主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里，主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误，导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时，拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时，拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关，也与使用的是哪一种固化剂有关，与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上，观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面，呈油滴状；有时会从拼板挤出的胶线处，观察到胶线的颜有深有浅，这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足，将直接影响到拼板质量的下降。