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木材含水率低于7%时,将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。木材含水率过高,将直接导致渗透性不好,形成胶钉,交联反映不彻底,将可能引起开胶现象。木材临界含水率差应控制在3%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0。15mm以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材#EAF0F4的直角度良好。木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。混胶方面主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。
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胶水广泛应用于我们生活的各个领域,以其独特的性能在生活生产中发挥着必不可少的作用。不仅是提供粘结能力,还能起到装饰的作用。目前,在广泛流传的民间作品中,手工制作工艺品层出不穷,如剪纸,剪纸通常粘附在模板上进行展示或保存,现采用的胶水粘贴时容易造成剪纸湿烂,而且粘贴不牢固。
混合后的拼板胶,应在可操作时间内使用完。混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。涂胶方面标准涂胶量为250?300克/?。开放堆积时间应控制在10分钟以内,闭锁堆积时间应控制在5分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量,并图层因干燥而成膜。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量,并胶层过薄而易成膜的问题。6、对于较难粘接的树种,建议采用双面涂胶的方式。
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温差引起的拼板开裂问题:当使用了未经预热的(5℃以下)木料进行拼板粘接时,由于木料温度过低而使粘合剂处于低温状态,就直接影响到了拼板粘接效果。另外,有些工厂还未做到“随着木材温度降低而适当延长拼板保压时间”的方法来进行拼板加工。这些在不同程度上就影响了拼板的质量。温度变化引起的拼板质量问题。空气中的湿度对出窖的木材回潮养生期有着的影响。由于东北地区入冬后空气中的湿度比较低,木材回潮养生期需要相应延长。如果木材回潮养生期不够,将直接影响到木材应力的消除,以致引起拼板(即使已经涂漆涂装后)出现翘曲变形、脱胶开裂等现象。
木材表面加工质量的影响及反映木材胶合表面要平整,光滑,无油污,不弯曲;木材相邻面成直角;木材胶合面加工误差不大于0.5mm。木材相邻面不成直角或加工误差过大时:容易造成拼板时压力不均(部分过大压力或部分没有压力),也容易造成木材压匮或部分缺胶而影响拼板质量。木材内部应力较大,拼板在卸压后在应力的作用下,容易造成胶线开裂。拼板养生期的影响及反映拼板卸压后养生24小时再进行下道工序的加工。