惠州木制品手工贴木皮胶按客户配方生产
胶合面的陈化时间(通常指木材涂胶后至加压完成时的这段时间):通常不大于10分钟。吸水性能强的木材(通常为软木)其陈化时间要尽可能缩短,一般为4-6分钟;吸水性能弱的木材(如硬木,油性材)其陈化时间要相应延长,一般为6-10分钟;在工作环境温度高于35C,同时相对湿度较低时,其陈化时间要相应缩短.原因:水份的挥发,木材的吸收;胶水的流展,对木材的渗透.胶合面应保持有的压力和的时间,且压力应保持均匀,夹具应间隔8-11英寸,离板材边缘不超过2-3英寸.建议板宽不超出3英寸压力:软木3-8公斤/平方厘米;硬木6-12公斤/平方厘米。.~45分钟,工作环境温度大于30C时。~60分钟,工作环境温度为25-30C时。~90分钟,工作环境温度为15-25C时。~150分钟,工作环境温度为10-15C时。原因:胶水对木材的渗透,木材的应力,充分接触;胶水的固化程度.
惠州木制品手工贴木皮胶按客户配方生产
原因:养生不足可能产生的缺陷:接口高低差;胶缝下陷(明显的胶线);强度不足抵抗外力的影响,端部开裂.粘好的板材应至少放置24小时后才能进行表面处理.光滑的表面需放置更长时间.热压和高频胶合的板材可较快进行下一步的加工要保持包装桶的密封,以胶水/固化剂与空气和水份接触,以免胶水/固化剂受到污染和失效.胶水应放置在阴凉通风处,避免阳光直接照射.拼板质量的影响因素胶水搅拌均匀性的影响及反映
惠州木制品手工贴木皮胶按客户配方生产
主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里,主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误,导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时,拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时,拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关,也与使用的是哪一种固化剂有关,与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上,观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面,呈油滴状;有时会从拼板挤出的胶线处,观察到胶线的颜有深有浅,这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足,将直接影响到拼板质量的下降。
贴木皮胶,按照重量份数计,包括以下原料组成:醋酸乙烯酯143份、叔碳酸乙烯酯61份、甲基丙烯酸正丁酯20份、丙烯酸3份、甲基丙烯酸3.2份,增塑剂52份、聚乙烯醇18份、朽1蒙酸三丁酯4份、乙烯基磺酸钠3.5份、日本艾迪科非离子反应乳化剂ER-102份、去离子水430份和防腐剂2份。其制备方法,包括下述步骤:在反应釜内放入去离子水,加入聚乙烯醇升温溶解,降温至75~85°C;将反应单体醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸计量后放入滴加罐内混合均匀;来看看常见板材的工艺,从结构工艺来看看是否。的纯实木板,天然物质,不含化学成分,0胶水。是家装中型好的木板材。顾名思义,就是用完整木材制成的,其中不含化学成分,纯天然物质,但是价格高昂,施工工艺要求高,家装中除了地板和门之外,一般都不会用到实木板。又名集成材,是指将窄、短的木条采用胶粘剂竖向接长(常用齿型连接),然后再横向拼宽、上下两面砂光而成的板材;由于竖向采用锯齿状接口,类似两手手指交叉对接,故又称指接板。它上下无须粘贴夹板,用胶量大大地减少了,因此市场上也称指接板为实木板。
木皮胶也是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保、无毒无害、最终强度高、耐溶剂性及耐热性优异等特点。与普通白乳胶相比,它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工(可逆转)等优点。