漳州抛光麻轮硬挺剂厂家电话
硬挺剂旨在改进织物外观、增加织物弹性与丰满感，并赋予硬挺性所用的物质。该类物质应不泛黄并能耐热水洗涤。常用的有聚丙烯酸酯、聚乙烯乙酸酯与它们的共聚物(Perapret F50，K，VA，VW；Stiffening Agent 855)等。
抛光速度和压力的选择抛光轮的圆周速度抛光时，在一定压力条件下的圆周速度越高，磨粒的切削量就越小，有利于降低工件表面粗糙度值，抛光效率也相应提高。抛光钢、铸铁、镍和铬等较硬的材料时，抛光轮的速度为30～35m/s；抛光铜、铜合金和银时，抛光轮的速度为20～30m/s；抛光铝、铝合金、锌和锡等软材料时，抛光轮的速度为18～25m/s。在实际工作中，选择抛光轮速度时，要根据具体情况灵活掌握，以达到、和的目的。
漳州抛光麻轮硬挺剂厂家电话
吹塑薄膜法——成型热塑性薄膜的一种方法。用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。塑料薄膜可用许多方法制造，如吹塑、挤出、流延、压延、浇铸等，但以吹塑法应用广泛。该方法适宜于聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制造。冲压Stampingundefined冲压:冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压加工的特点:冲压生产率和材料利用率高。生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高。模具精度高，技术要求高，生产成本高。
漳州抛光麻轮硬挺剂厂家电话
正常布的配方制定分析客户来样（或要求），理解来样手感风格，初步判断须用哪种助剂；根据织物组织规格及客户质量标准，分析内在平衡点，初步判断质量合格的助剂用量；根据定单要求、号染料组合及布种或客户要确定织物是否须做轧光、水洗、回洗等对手感影响大的整理；切忌在过多柔软剂的基础上为改善滑移再加入过多的防滑剂；根据组织规格分析可能预缩车速；挑选性能合适的整理助剂及用量，从而确定柔软配方。返工布的配方制定返工布的配方制定，主要考虑手感的一致性问题。突出的是各道返工工序对织物手感的影响。一般来说，只经过定型及后工序的返工，柔软配方则可根据客户对pH值的要求制定为过清水（pH值调整为5.5~6.5级）；经过各种水洗后的返工，虽然织物表面的助剂会被洗去部分，但同时有部分被洗进纤维内部，更有利于后工序对手感的改进加工。因此，水洗返工后配方须参考洗前配方制定，一般来说用量在原配方的1/2左右比较合理（柔软剂特少和很多的须单独视情况处理）；经过丝光回修后的布，因丝光时原来加入到布面上的柔软剂已经被完成破坏掉，丝光后定型一般按原配方处理（柔软剂特少的须单独视情况处理）。总之，定型配方的制定是一个复杂的过程，要求对整理过程及助剂有全面的了解及对织物组织结构、客户要求等进行透彻分析后才可能制定出符合要求的配方。
液体抛光将挟带磨料和液体的混合悬砂液，用压缩空气并通过喷嘴以高速喷向工件表面，进行光整加工。这种抛光方法一般可以在表面粗糙度值Ra=0.2μm的基础上，很快得到Ra=0.05～0.1μm，主要用于其他方法难于光整加工的表面（如小孔、复杂型面和小窄沟槽等）。电解机械研磨复合抛光其原理和电解磨削基本相同。抛光时，抛光头接直流电源负，工件接正，它们中间由液压泵把电解液注入抛光区，抛光头以一定速度和压力旋转。在接通直流电源后，工件表面被电解液溶解而形成钝化膜，这种薄的钝化膜的硬度远低于工件材料本身的硬度，很容易被抛光头上所带的磨料去除。由于该过程只在0.1s以内时间循环进行，所以抛光效率高，质量好，成本低。