咸宁JS建筑防水胶图片
基材及胶水准备木材水份处理:含水率8-15%。同一拼板上相邻木材的含水率误差不大于+/-1%，同一拼板上木材含水率的偏差不大于+/-2%。通常生产出口北美的家具的工厂，木材含水率控制在8-10%的范围内较为合适。原因:木材的性(各向异性).不同方向的收缩/膨胀率不同,产生的应力不同.不同含水量的基材粘结后会导致接口高低差基材及胶水准备木材胶合表面要平整，光滑，无油污，不弯曲；木材相邻两面成直角；木材胶合面加工误差不大于0.5mm；保持木材胶合面新鲜。
聚酷树脂和环氧树脂也一样几乎不收缩，可以和玻璃纤维一样硬化。有机硅树脂是耐高温并且防水的胶水，常用于电线和电缆。动物胶水材料实际上取自动物不同部位。
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（对指接强度高、且有较强耐水性的:针对柞木、水曲柳地板指接，建议在拼板胶主剂中添加10-12%的固化剂搅拌均匀后使用；针对桦木、木地板指接，建议在拼板胶主剂中添加15%的固化剂搅拌均匀后使用。每次的配比量不宜过多。严禁超时使用！针对指接方面较易出现的问题:指接齿涂胶不良:指接的粘接度不好，大多是由于涂胶不到位引起的。建议采用“长硬毛刷”涂胶，指接齿内涂胶均匀。指接齿齿型过长或过短:随着洗齿刀磨损，设定的指接齿长短应及时进行调整，因齿型不佳而引起的粘接不良问题。
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含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。
高密度木材需较长加压时间.具有环孔的木材需较长的加压时间.含水率低的木材胶水固化速度较快.高湿度环境下需较长加压时间.低温条件下需较长加压时间.增加胶水的开放和闭合时间需较长的加压时间.挤出的胶水应沿板边呈均匀的小颗粒状.窄木条应放置在板材中间一达到均匀压力.在大多数情况下，拼板卸压后养生时间应不低于24小时。如工作环境温度较高而空气湿度较低以及拼板在烘房内进行处理时，养生时间可相应缩短。