东莞木制品实木拼板胶厂家供应
墙板拿来上墙,作为护墙装饰使用,是这些年比较流行的一种室内设计材料,因为墙体本身容易有潮气、返碱等,所以要求板材性能稳定,防潮,不容易被腐蚀。顺便说一下,除了上墙,还可以上顶。以材质区分多层板、颗粒板、密度板、指接板等等,这个已在前面的点有所解释。产地上分:板、国产板从产地上分的话,简单的分类就是和国产。板材执行的是国外的检测标准,要走完整的报关送检流程,相对而言各方面更。国产板材其实也需要达到国标要求,但是监管和流通领域的一些疏漏,导致很多假货和劣质板材流入市场。其实不管是板材还是国产板材,只要是真货,在质量和方面放心,所以在选购的时候首要是确保产品是。板材表面有无明显瑕疵装饰板材表面应光洁,无毛刺和刨切刀痕,无透胶现象和板面污染现象(如部发黑、发黄现象),尽量挑选板材表面无裂缝、裂纹、无节子、夹皮、树脂囊和树胶道的,整张板自然翘曲度应尽量小,避免由于砂光工艺操作不当,基材透露出来的砂透现象。
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拼板胶适于各种实木板及集成材的拼接。一、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。二、木材水份处理控制到含水率8-15%。三、拼板胶与固化剂配比混合必需充分搅拌,应用称算重量,如用量杯量比,第一次必需先称好再倒入量杯内,然后用笔画好位置,下次根据第一次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。四、配制胶水前先预备好加压设备,和其他干净而不含水份的工具。五、板材基面涂胶一定平均。涂胶、板拼、加压速度要快,否则表层会固化,影响拼板效果。
木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶,应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量,并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量,并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种,建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同,应不断的调整相应的拼板压力。
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木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里,用于拼板的木材,在使用前需进行预热处理,木材温度过低,保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境温度(低于10℃时),操作者应适当延长拼板的保压时间,否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度(低于10℃时),适当的延长养生时间为7天,将有助于一些质量事故的发生。3.粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:12的重量时,拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时,拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时,拼板粘接处的韧性会很差,对拼板质量的危害性大,因而我们强调一定按配比使用。当拼板胶配比混合后,一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板,会使拼板的强度和耐水性明显下降。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠(如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等)将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题,您需及时的给予处理。