桂林木制品实木拼板胶哪家好
入冬和开春时节,一定要注意拼板端头的密封处理及整体板面的封闭包装。是气温低而供暖没有时,拼板的养生期应适当的延长一些(一般16℃时建议5-7天的养生)。拼板出现白胶线的原因以及处理办法无论是拼板厂还是家具厂,当您遇到您的产品中有白胶线问题时,而涂胶又无法掩盖时,您一定烦恼。那么让我们来分析以下形成这白胶线的原因,以及解决的办法。由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时,那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时(如明显的锯痕、啃头扫尾等),造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时,造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线,而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久,造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时,造成胶体凝聚渗透不佳,胶层滞留而形成的白胶线。
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拼板胶,调胶的方法:
1.调配剂量根据容器的大小而定,一般选取容器的3分1为佳。
2.选取好的容器,平底圆形塑料桶调胶比较好。
3.忌添加其他物质,否则会造成凝固或强度急剧下降。
4.调配好的胶水要求在12小时以内用完(涨完泡后再用效果更显著)。
5.剩余剂量一定要严格密封存放,不能有水混入。
6.记录调配配方,对于日后需要时方便,而且对成品稳定有一定作用。
原因:养生不足可能产生的缺陷:接口高低差;胶缝下陷(明显的胶线);强度不足抵抗外力的影响,端部开裂.粘好的板材应至少放置24小时后才能进行表面处理.光滑的表面需放置更长时间.热压和高频胶合的板材可较快进行下一步的加工要保持包装桶的密封,以胶水/固化剂与空气和水份接触,以免胶水/固化剂受到污染和失效.胶水应放置在阴凉通风处,避免阳光直接照射.拼板质量的影响因素胶水搅拌均匀性的影响及反映
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胶合面的陈化时间(通常指木材涂胶后至加压完成时的这段时间):通常不大于10分钟。吸水性能强的木材(通常为软木)其陈化时间要尽可能缩短,一般为4-6分钟;吸水性能弱的木材(如硬木,油性材)其陈化时间要相应延长,一般为6-10分钟;在工作环境温度高于35C,同时相对湿度较低时,其陈化时间要相应缩短.原因:水份的挥发,木材的吸收;胶水的流展,对木材的渗透.胶合面应保持有的压力和的时间,且压力应保持均匀,夹具应间隔8-11英寸,离板材边缘不超过2-3英寸.建议板宽不超出3英寸压力:软木3-8公斤/平方厘米;硬木6-12公斤/平方厘米。.~45分钟,工作环境温度大于30C时。~60分钟,工作环境温度为25-30C时。~90分钟,工作环境温度为15-25C时。~150分钟,工作环境温度为10-15C时。原因:胶水对木材的渗透,木材的应力,充分接触;胶水的固化程度.