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下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。剪切:剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。等离子切割:等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。锯切下料:锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
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吹塑成型HollowBlow吹塑成型——是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得多。注射吹塑成型——用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。挤出吹塑成型——用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程基本上是相同的。吹塑设备除注射机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。拉伸吹塑成型——拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型坯进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。拉伸吹塑成型包括:注射型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向拉伸吹塑，压缩成型定向拉伸吹塑等。
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化学镀化学镀亦称无外接电源镀。其原理是:在水溶液中金属沉积一般按下式进行:M2++2e→M即溶液中存在两个正价电荷的金属离子M，当它接受两个电子后转变为金属原子M，在适当条件下沉积于工件表面形成镀层。化学镀获得电子是通过化学反应直接在溶液中产生的，它一般有电荷交换沉积、接触沉积、还原沉积等几种。目前，化学镀镍、镀铜、镀银、镀金、镀钴、镀钯、镀铂、镀锡等已在工业生产中应用，尤其在电子工业中应用更为广泛。
液体抛光将挟带磨料和液体的混合悬砂液，用压缩空气并通过喷嘴以高速喷向工件表面，进行光整加工。这种抛光方法一般可以在表面粗糙度值Ra=0.2μm的基础上，很快得到Ra=0.05～0.1μm，主要用于其他方法难于光整加工的表面（如小孔、复杂型面和小窄沟槽等）。电解机械研磨复合抛光其原理和电解磨削基本相同。抛光时，抛光头接直流电源负，工件接正，它们中间由液压泵把电解液注入抛光区，抛光头以一定速度和压力旋转。在接通直流电源后，工件表面被电解液溶解而形成钝化膜，这种薄的钝化膜的硬度远低于工件材料本身的硬度，很容易被抛光头上所带的磨料去除。由于该过程只在0.1s以内时间循环进行，所以抛光效率高，质量好，成本低。
织物硬挺剂是改进织物外观、增加织物的弹性与厚重感，并能赋予其硬挺手感的有机高分子物质，是后整理助剂的一个重要组成部分。硬挺整理通常是在织物上形成一层高分子物质制成的浆膜。