安徽手工贴木皮胶ODM/OEM
认清薄木贴面与天然木质单板贴面板材的区别。前者的板材纹理基本为通直纹理,纹理图案有规则;后者板材为天然木质花纹,纹理图案自然变异性比较大,无规则。装饰板材外观应有较好的美感,材质应细致均匀,泽清晰,木纹美观,板材配板与拼花的纹理应按一定规律排列,木相近,拼缝与板边近乎平行。要选择甲醛释放量低的板材不要选择具有刺激性味的装饰板材。因为板材气味越大,说明甲醛释放量越高,污染越厉害,危害性越大。
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木皮贴面工艺介绍
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。
在日常的贴木皮生产过程中,以上的每个工序都很重要,不管在哪个环节出现质量问题,都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。
拼板后的养生问题:在木材拼接的过程中,由于拼接面在形成胶钉的同时,也渗透了胶中的水分,使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的养生时间较短,粘接面吸收的多余水分不能扩散出去达到平衡,那么即使在家具涂漆后,由于粘接面处的水分扩散平衡作用,致使拼板缝处的木纤维发生了微观的变化;这是导致家具涂漆表面拼板缝处出现凸线不平现象的重要原因。如果是胶层胶线出现“凸线现象”,那是拼板胶使用时,与固化剂配比量较少有关。木材自身材质的差异问题:在拼板木材的材质上,确实存在着大径材与小径材、与边材、与心材粘接的现象。由于木纤维孔的大小不同,对水分的吸收程度存在差异,因此拼板的粘接面两侧的水分扩散程度有所不同。如果拼板养生期较短,则将会引起家具涂漆后拼缝处出现高底不平的现象。
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过长的陈化时间,会产生过厚的胶线以及造成胶层缺胶(胶水过多地被木材吸收),不能形成的胶膜。木材含水率及其分布的均匀性的影响及反映适合的木材含水率为:7-15%,但以8-12%为佳。同一拼板上木材含水率的差异不大于2%,同一拼板上相邻木条的含水率的差异不大于1%。含水率变化过大时:木材在干燥收缩及吸湿(水)膨胀时产生的应力不同,容易造成木材或胶线开裂,尤其是硬木等应力较大(变形较大)的木材,以及产生板材弯曲和接口高低差等缺陷。
软木是吸附性能强的木材:胶水涂布量在>250g/m;其它木材:胶水涂布量在220g-280/m。涂胶量不足时:胶缝无胶水挤出或不能形成连续的泪水状胶滴。胶层缺胶对拼板质量的影响……OPENTIME的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫)是吸附性能弱的木材:6-10min;吸附性能差的木材,需要较长的陈化时间以形成较多的胶钉。软木(如杉木,新鲜的松木等)是吸附性能强的木材:4-6min,以免胶水被木材过度吸收。