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主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联,交联程度低,影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短;胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一,胶水胶联程度及固化速度不一致,胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时,胶水的活性期短;反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C,55-60%时:〈60min;25-30C,55-60%时:〈45min;35-40C,55-60%时:〈30min;超过适用活性期的胶水反映为:发泡,流动性很差,胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低,耐水/热性能差,胶线厚且明显。涂布方法,涂布量及其均匀性的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫):宜双面涂胶,每面涂布量>150g/m
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因胶的粘度(稠度)大,涂胶时好用手动涂胶机、猪毛刷或橡胶刮刀进行均匀涂胶,施胶量一般控制在150g-250g/m之间(硬杂木施胶120g-150g/m、松软木施胶120g-250g/m)。工件涂刷胶后要尽快拼接起来,胶体表面成膜,以免造成假拼接而易开胶。木材的控制含水率的控制:14%以下;保持拼接面的平整,不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现,对容易变形的木材(例如橡木、水曲柳等),当天刨平的当天拼完,过夜的重新刨平;拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。
聚酯树脂可用于塑料,玻璃和金属粘合。纤维素胶水可用于聚苯乙烯,塑料,纸张和卡片。聚氨酯用于金属,木材,塑料,橡胶和皮革等。环氧树脂可以用于修复金属,木材,塑料,玻璃和石头材料。植物酪指胶可用于各种不同重量的纸张和卡片。
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木工台锯切割出毛料(注意要比所拼料的实际尺寸大2-3cm,留出余量)通过平刨、压刨等,处理出材料的厚度。注意:处理时要留出余量,例如要实际拼厚度为25mm的板,此处可处理成27-28mm的板厚。组坯对于成品家具质量的影响大,不合理的组坯,可能会使成品家具发生严重变形,甚至断裂等一系列问题。此阶段我们要注意以下几点:木材纹理的排列,尽量按照“头靠头,背靠背(即木材是树根到树梢的方向还是相反的)”的原则;
对于不同的树种木材,拼板所使用的压力是不同的。但至少有一点是相同的,那就是您所使用的压力应拼板的端头和板面处均有充分的胶线溢出现象。若拼板压力不足,将出现明显的白胶线、粘接层面含胶或胶线未压合的现象(即木破后发现涂胶层表面呈光滑状或白发泡状)。在拼板涂胶过程中,要注意涂胶层因开放时间过长,而出现了涂胶层呈膜现象,引起的假性粘接问题。二、拼板出现白胶线的原因以及处理办法无论是拼板厂还是家具厂,当您遇到您的产品中有白胶线问题时,而涂胶又无法掩盖时,您一定烦恼。那么让我们来分析以下形成这白胶线的原因,以及解决的办法。