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胶粘剂知识详细说明:塑料的粘接塑料的相互粘接，一般来说除去PE、PP等难粘材料需要处理不谈，PS、ABS、PVC、压克力这些易粘接材质可以有以下两种粘接方法。溶接法:上述这些材质一般比较容易被溶剂溶解，当接触到相应的化工溶剂时，塑料的表面都会有微微溶解的现象。因此当粘接接触面积平滑、相对较大、粘接强度又要求不太高的材质时，可以使用溶剂作为胶粘剂，利用塑料溶解、重结晶的过程来粘接他们本身。对于小面积的粘接或者溜缝，可以用针管注射的方法，大面积可以喷涂或滚涂（本公司型号ZH640）。注意要点是:溶剂挥发一般比较快，因此要在溶剂挥发前完成粘接。对应不同的材质、粘接面积溶剂配比很重要，小面积的材质应该使用较快干的溶剂，反之则用慢干型的。溶剂配比不恰当的情况下，材质容易出现白化、脆化、裂纹等现象，要反复试验。
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而多数胶水都是强性的，这样就很难粘接，我们把他们统称为“难粘材料”，比如PE、PP、橡胶等。这样就需要对他们进行表面改性，提高它的表面活性。还有一些材料，本身有性，但是在模具里面沾染了一些脱模剂类的油污，也造成了粘接，也需要表面处理。比如PP聚丙稀材料，是用途广泛的工程塑料，相比传统的PVC聚氯乙烯又不含氯离子，，但是表面附着力低，无论是喷漆、丝印还是粘接都很困难，限制了它的应用。但是在使用了PP处理剂以后，上述操作都可以很轻松的完成。
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AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。
因为黄胶是不能吸入身体的，不然对人体有很大的危害。因此在购买黄胶的时候一定要购买质量好、有质量保证的产品，如柯斯摩尔，专注黄胶的研究，提供定制化的黄胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。而质量差的黄胶即使操作员佩戴防毒面罩、防尘服都有吸入身体的可能，特别是在固化后不能保证不会释放毒气、甲醛等挥发物。
胶粘剂知识详细说明:胶粘剂术语胶粘剂:通过粘合作用,能使被粘物结合在一起的物质。粘合:两个表面依靠化学力,物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。被粘物:准备胶接的物体或胶接后结合在一起的物质。密封胶:起密封作用的胶粘剂。粘接:用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。固化:胶粘剂通过化学反应(聚合,交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。粘性:胶粘剂与被粘物接触后稍施压力立即形成相当胶接强度的性质。表面处理:为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。脱脂:清除被粘物表面的油污。打磨:用砂纸,钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。喷砂处理:利用喷沙机喷射出高速砂流,对被粘物表面进行的处理。化学处理:将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理,使用权表面活化或钝化。阳氧化:为保护金属表面或使其适于胶接,将金属被粘物作阳,利用电化学方法使其表面形成氧化物薄膜的过程。定位:胶接时,被子粘物在理想位置上的固定。