重庆贴皮胶厂家供应
含水率的控制:14%以下；保持拼接面的平整，不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现，对容易变形的木材（例如橡木、水曲柳等），当天刨平的当天拼完，过夜的重新刨平；拼接前要先除尽木材表面的木灰尘土。调配固化剂的时候，根据盛胶器具的大小决定调胶的多少，在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶，否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好，这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更显著）。没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。涂胶量的控制:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。
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木皮贴面工艺介绍
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边。
在日常的贴木皮生产过程中，以上的每个工序都很重要，不管在哪个环节出现质量问题，都会对最终的贴覆效果产生不好的影响。
主剂与固化剂配比不正确。无论在冬季还里还是在夏季里，主剂与固化剂的配比都应严格按照100:15重量比进行。但生产中由于操作者认识上的错误，导致了配比严重失调现象。如:当固化剂配比量不足时，拼板胶化学反应不充分。导致拼板胶粘接强度、耐溶剂性、耐水性明显下降。当固化剂配比量超标时，拼板强度也将明显下降。具体表现为:拼板粘接胶层的脆性强、韧性差、甚至导致“无木破”现象发生。提示:拼板胶反应速度的快慢与环境温度和基材温度有关，也与使用的是哪一种固化剂有关，与固化剂的配比量多少无关。固化剂的配比量只与拼板的反应程度和粘接强度有关。主剂与固化剂混合后搅拌不均。我们有时会从混胶盆里的胶面上，观察到未被搅匀的固化剂悬浮在胶层表面，呈油滴状；有时会从拼板挤出的胶线处，观察到胶线的颜有深有浅，这主要是搅拌不均造成的。如果部固化剂配比量超标或不足，将直接影响到拼板质量的下降。
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这点估计大家都不陌生，因为传说中的甲醛就是从板材里释放出来的，会直接影响到我们的身体健康，这个选不好问题就严重了。好的板材不仅选料好，而且用于粘合的胶水也是的，即使数量比较多堆放在一起，也不会散发出刺鼻的味道。如果你选择的板材一摆放到家里就有明显的刺鼻化学气味，那你可要注意了。板材在板条拼接及与面板贴合时一般都要使用脲醛胶，而目前所说的甲醛实际上是从胶中散发出来的。因此，板材和劣质板材的主要区别就在胶的好坏上:若采用的是胶，则在购买现场只有干燥后的天然木材的香味，闻不到刺鼻的甲醛气味;如果板材散发出刺鼻的气味，则说明甲醛释放量较高，好不要选择。
该粘合剂属水性粘合剂，不使用有机溶剂。无需加热，冷压即可获得良好的粘接强度，具有耐水、耐热、耐溶剂、耐老化等性能。该粘合剂并非简单的物理粘合，木材与粘合剂发生化学反应，使粘合剂与被粘合物真正成为一体。中性条件不固化，属非甲醛系，不含酚、胺类物质，拼板胶不产生有害气体，、不易燃，对粘接层不染。加压时间短，操作方便，使用温度范围宽。使用前请先搅拌均匀；若按触到皮肤或身体部位、应即清洗；若洒落在地应该可用吸附法处理泄漏物，用水冲洗时注意疏流