陕西抛光轮硬挺剂代理
激光镭雕Laser一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多。简单一点的讲是这样的:比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝，绿，红和灰，键体是白，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜的字母按键了。同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能。
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随着塑料加工与改性技术不断提高，应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多，但各种塑料材料结构与组分不同，相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。适应塑料表面处理的不同需要，已有多种处理技术开发出来。常用的技术有:溶剂清洗（脱脂）、电晕处理、短波紫外光辐射处理、砂纸处理、喷沙处理、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处理等。针对不同材料，常常需要选择不同的处理方法。
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抛光时的压力抛光时工件压向抛光轮的压力大小，与抛光效率和工件表面质量密切相关。粗抛时，压力相对大一些，以提高工作效率；精抛时，采用较小的压力，以提高工件的表面质量。一般粗抛时的压力为10～30MPa，精抛时为5～10MPa。砂纸（布）抛光此种方法操作简便、灵活，是传统的工艺方法。可以在车床、磨床上，为了进一步降低工件的表面粗糙度值而用手工进行，不需要其他设备。但根据工件表面粗糙度值要求，合理选用砂布磨料粒度。例如，要求表面粗糙度值Ra=0.1～0.8μm时，砂布磨料粒度为F150～F240。对于内孔和型面（槽）的抛光，现在广泛采用砂布叶轮抛光。这种叶轮是用树脂把磨粒粘结在砂布上制成的，叶轮上的砂布呈渐开线分布，十分柔软，密集度高而有弹性，使用时可安装在电动或风动工具上进行。可根据工件的表面要求，选用不同直径和粒度的砂布叶轮，十分方便。
了解常用助剂的性能和特点再对织物的内在（目前控制主要有撕破和滑移）有一定的理解有利于定型配方的制定。定型配方制定考虑因素定型配方的制定在物理方面重点考虑滑移及撕破。以梭织面料为例，平纹品种低密时滑移、拉伸较差，手感较软；高密时撕破力较差，拉伸很好，手感较硬，易产生鱼鳞皱；斜纹品种则浮长越长，滑移越差，撕破越高；DOBBY布参考平纹与斜纹；80S单纱品种，对各助剂敏感，且与加工过程中的纬向张力有一定关系，因此须在定型前看布后打样定配方；对于方平组织，分纬重平和经重平，纬重平组织经向滑移差，经重平组织纬向滑移差；弹力布受弹性影响，滑移一般比同组织规格的纯棉品种高一些。
织物硬挺剂是改进织物外观、增加织物的弹性与厚重感，并能赋予其硬挺手感的有机高分子物质，是后整理助剂的一个重要组成部分。硬挺整理通常是在织物上形成一层高分子物质制成的浆膜。