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若在拼板的端头同时出现木材开裂和开胶的现象,那是因为木材在干燥过程中,就已经出现了内裂引起的。若使用两层或三层复合木材进行拼板时,应注意复合木材含水率较高而引起后期脱水时木纤维收缩变形产生应力,导致拼板出现沿指接口处开裂的现象。木材的温度与保压时间和养生时间:在北方寒冷的季节里,用于拼板的木材,在使用前需进行预热处理,木材温度过低,保压时间不够而引起粘接不良的问题。当拼板环境湿度较低时(低于10℃时),操作者应适当延长拼板的保压时间,否则将可能引起粘接不良的问题。在环境温度较低时(低于10℃时),适当的延长养生时间为7天,将有助于一些质量事故的发生。粘接剂的配比和使用时间:当拼板胶的主剂:固化剂=100:15的重量时,拼板的粘接效果为佳。固化剂配比较少时,拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时,拼板粘接处的韧性会很差,对拼板质量的危害性大,因而我们强调一定按配比使用。
粘合剂是一种用于粘贴的胶水。市场上有许多不同适合手工制作的胶水可以用于黏贴不同表面。合成树脂胶水是最强的它们硬化的非常好,而且耐用。不仅如此,这种胶水还可以用于不同手工艺材料,例如金属,以及多孔和非多孔材料等。它们不仅坚硬而且不会缩小。这类产品通常是以管状形式销售。
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参考压力系数如下:针叶树种压力系数为:8-10kg/cm2阔叶树种压力系数为:12-18kg/cm2拼板加压是板面、端头均应有充分的胶线溢出。当压力达到要求时,被挤压的木材将要发出“嘎嘎”的响声,但此时腐朽的木材可能会出现断裂现象。在不同的拼板机上,要注意保持拼板的受压均匀,要拼板端头出现“散头”现象。在不同的温度下,拼板不同的树种所要求的保压时间是根据实际工作条件和经验来设定佳值的。
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在市面上很难有竞争力。市面上也有一些拼板胶厂家使用普通的苯丙乳液复配的拼板胶,其耐水性耐高温性能高。但是这些拼板胶有很大瑕疵,适用期短,有时适用期会不稳定。在冬天低温的情况下出现不稳定,容易开裂。不过近两年市面上出现了一家的拼板胶,他们有一款专门复配拼板胶的,可以单一乳液调配高档次的拼板胶。不但克服了普通苯丙乳液的缺点。针对一些超硬木有优良的性能,如菠萝格、亚花梨、乌金木、碳化木、榉木等。
木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶,应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量,并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量,并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种,建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同,应不断的调整相应的拼板压力。