长沙织物硬挺剂出口品质
表面处理方法的选用由于大部分塑料的表面能低,许多处理方法,如装饰、印刷、喷涂等都不能直接适用,而需要首行表面处理。塑料与各种不同材料的粘接性是表面处理需要解决的一个关键问题。一般来说,塑料粘接性能与材料结构及组分有关。结构影响PP和PE等聚烯烃材料,表面能很低,通常只有30-34达因。要实现良好的粘接,一般要求表面能不低于40达因。粘接试验表明,PE在等离子处理后粘接强度可提高10倍;经过铬酸处理后,粘接性能约可提高5倍。经过同样处理,PP在离子化处理后粘接强度约会提高200倍,而在铬酸处理后则会提高600倍。
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对于实际的处理过程,通常还需要考虑加工的经济性,使之地符合实际加工需要。通常涉及到的各种过程参数,如加工时间、温度、暴露程度、干燥条件等都需要仔细考虑。在选择处理方法时,需要综合考虑相应材料的化学特性、聚合物链段结构以及应用领域的要求。高性的粘接通常需要更多的表面处理。表面处理应用技术随着制造商对制品质量要求越来越高,改进工作环境、提高工作效率与处理性的配合技术与材料不断开发出来,并扩展了其市场应用。
硬 挺剂可以改善织物的手感和平滑度,使织物丰满、厚实、耐平搓,有时还可以提高织物的弹性和撕裂强度。常用的硬 挺剂是一些热塑性树脂,如聚丙烯酸奶酪、聚乙烯乳液、聚乙烯醇等。
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成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。焊接:不锈钢件焊接前认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
虽然抛光蜡以颜区分粗细,但是光就上图中就可以看见两组不同粗细的同厂牌抛光蜡竟然被染成相同的颜,所以一般惯以绿土、绿棒、白土、白棒等来称呼,实际上是一团混乱。给初学者的搭配建议:若是抛光软金属可以是粗磨(牛仔布轮或布轮配B黄土)➔中磨(车缝平面布轮配D绿棒)➔细磨(无车缝平面布轮配C-26P)若是抛防羽布光硬金属的话,在上述建议之前再加一道更粗的麻轮配A白土。基本上什么硬度的抛光布轮要搭配什么粗细的抛光蜡是自由的,再加上工件摩擦布轮的力道可以(靠你的双手)在很大范围上做变化,所以根据布轮抛光的原理也就是「摩擦生热塑性变形」这个原则做相应的调整就行了,不用太拘泥于寻找"正确"的搭配。