合肥手工贴木皮胶厂家直销
板式家具要选密度板？刨花板和密度板这两种人造板材都是制作家具的常用材料，但二者在性能上还是有一些区别，总体而言，刨花板优势更大。首先，密度板是由木纤维加适量胶黏剂制作而成的人造板材。其密度均匀，适合多面加工，造价较高，而刨花板是将木材切成刨花再加胶压制而成的。它的特点是握钉力好、膨胀率低、游离甲醛量好控制，其施胶量也较密度板小，但只适合平面加工。总的来说，板式家具使用刨花板足矣，只有在刨花板不容易加工的部分用密度板辅助即可。如果整个家具密度板是十分浪费的。
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当拼板胶配比混合后，一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板，会使拼板的强度和耐水性明显下降。是当拼板胶用于家具组装时，较易出现超时使用的问题。因此我们建议在家具组装时，尽量采用欧洲D3耐水等级的单组份胶（如:白胶SN-1000D3、黄胶SN-2365M等产品）进行组装。木材缺陷、拼板压力和涂胶方面:木材加工的精度对拼板质量。木材自身的缺欠（如:啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等）将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题，您需及时的给予处理。
木皮胶单面上胶:单面打胶用短毛辊，用均匀量的布胶，150-180克/平方米，放置在25℃下45秒左右盖住木板，根据上胶量、板材、空气相对湿度，原理是保证胶水容易转移到另一基材上而不用上胶。2. 用电熨斗(温度约150-170℃)加热10-30秒。3.粘贴完成后，检查是否有气泡或粘牢，再用电熨斗熨烫一遍，待24小时后再上漆。4. 当工作场所温度低于13℃时，涂胶后应立即关闭。木材含水率:6-14%
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木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶，应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。
指接机压力调整不良:当指接机侧压过大时，将直接影响到指接条的纵向强度；当指接机纵压过大时，较易出现指接顶端开裂现象。指接齿处出现黑胶线问题。这主要有两种情况:由于使用了某些酸性较强的低档白乳胶，对木材造成了腐蚀污染而形成的黑胶线或由于指接机机台上的油脂污染造成的黑胶线问题；由于指接齿木质密度较大，砂光时出现了炭化后形成的黑胶线。指接齿处溢胶呈现白灰的原因:在正常情况下，工作环境温度高于白乳成膜温度时，胶层应呈现一种透明状胶膜，当工作环境温度低于白乳胶成膜温度时，形成的胶膜则是一个不连续的膜并呈现白灰状。在这样的工作环境温度下，形成的胶膜强度将会受到严重的影响。