苏州木制品手工贴木皮胶公司
主剂与固化剂混合后超时使用。主剂与固化剂混合后,越快使用完越好,尽量让其所发生的交联反应在拼板时进行。但操作时,确实有未能在有效的时间范围内使用完的情况,那么是否还可以继续使用呢?这主要根据使用的环境温度和胶质情况而定。不过可以肯定的讲:此时的拼板胶性能已明显下降,可能直接影响到您的拼板效果。涂胶器具、混胶器具的带水作业。因为在器具中的水(H-OH)与固化剂中的异氰酸基(-NCO)所进行的反应,要比固化剂中异氰酸基(-NCO)与主剂中的羟基(-OH)、木材高分子中的(-OH)更激烈更迅速,而且反应生成一种很脆很硬的反应物。这些都将影响到您的拼板效果,所以我们强调:拼板胶中禁止加入水!
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所述的贴木皮胶,其中,所述型非离子乳化剂选自烯丙氧基醇醚系列,所述烯丙氧基醇醚系列为日本艾迪科非离子反应乳化剂ER-10、ER-20、ER30。所述的贴木皮胶,其中,所述引发剂为质量分数为1~5%的过硫酸铵或1~5%过硫酸钾的水溶液。所述的贴木皮胶,其中,所述贴木皮胶的原料组成中,按重量份数计,还包括防腐剂2-4份;所述防腐剂为卡松。种如上所述的贴木皮胶的制备方法,其中,包括下述步骤:
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木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶,应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量,并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量,并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种,建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同,应不断的调整相应的拼板压力。
而且与脲醛胶相比,本发明水性贴木皮胶具有以下优点:脲醛胶使用前需要固化剂混合均匀,需要尽快使用,而本发明贴木皮胶无需添加固化剂,可以直接使用;使用脲醛胶粘贴木皮和板材时,脲醛胶会从木皮的木眼中渗出,并会堵塞木眼,在木皮表面上漆后,木皮表面因为渗出的脲醛胶导致上漆后木皮表面凹凸不平,而采用本发明贴木皮胶不会堵塞木眼,漆能渗入木眼,上均匀自然;由于脲醛胶会堵塞木眼,因此在热压过程中,木皮与板材之间残留的空气不能从木眼中透出,出现起泡现象,而本发明贴木皮胶在热压过程中残留空气可以从木眼中散出,杜了起泡现象;由于脲醛胶中还有有机挥发物质,在热压过程中,产生刺激性气体,对人体呼吸道造成刺激以及对环境造成污染,而本发明贴木皮胶由于是水性胶,不含有机挥发物质,即使热压过程中也不会产生难闻或刺激体。
木皮胶也是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保、无毒无害、最终强度高、耐溶剂性及耐热性优异等特点。与普通白乳胶相比,它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工(可逆转)等优点。