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认清薄木贴面与天然木质单板贴面板材的区别。前者的板材纹理基本为通直纹理,纹理图案有规则;后者板材为天然木质花纹,纹理图案自然变异性比较大,无规则。装饰板材外观应有较好的美感,材质应细致均匀,泽清晰,木纹美观,板材配板与拼花的纹理应按一定规律排列,木相近,拼缝与板边近乎平行。要选择甲醛释放量低的板材不要选择具有刺激性味的装饰板材。因为板材气味越大,说明甲醛释放量越高,污染越厉害,危害性越大。
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加压方法及加压时间:无论采用哪种加压方式,都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定,除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外,其他的加压方式正常定义为(25℃时,湿度60%以下)2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时,可把加压时间缩短到一小时左右;反之则需要4小时或者更长时间。加压中检查:加压中要注意木条抽出(不平和大小头容易出现),如有抽出要松压复位,不能带压强行复位;看拼缝有无胶体溢出,如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长,有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
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主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联,交联程度低,影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短;胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一,胶水胶联程度及固化速度不一致,胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时,胶水的活性期短;反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C,55-60%时:〈60min;25-30C,55-60%时:〈45min;35-40C,55-60%时:〈30min;超过适用活性期的胶水反映为:发泡,流动性很差,胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低,耐水/热性能差,胶线厚且明显。涂布方法,涂布量及其均匀性的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫):宜双面涂胶,每面涂布量>150g/m
粘合剂是一种用于粘贴的胶水。市场上有许多不同适合手工制作的胶水可以用于黏贴不同表面。但个人认为合成树脂胶水是最强的。它们硬化的非常好,而且耐用。不仅如此,这种胶水还可以用于不同手工艺材料,例如金属,以及多孔和非多孔材料等。它们不仅坚硬,而且不会缩小。这类产品通常是以管状形式销售。
a.木皮厚度0.2mm或木皮平整,又是贴平面时,可单面涂胶,涂胶后立即覆盖木皮。b.木皮不平整或较厚或贴弧线,建议双面涂胶。温度方面在不同的季节里,要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低,在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。拼板胶在不同的温度下,可使用时间有所不同:在夏季里,混合后的拼板可使用时间为30分钟(即越快使用完越好);在冬季里,混合后的拼板胶黏剂可使用时间为60分钟。木材含水率方面干燥后的木材经过自然回潮后,含水率应控制在7?12%以内。