湛江织物硬挺剂出口品质
硬挺剂旨在改进织物外观、增加织物弹性与丰满感，并赋予硬挺性所用的物质。该类物质应不泛黄并能耐热水洗涤。常用的有聚丙烯酸酯、聚乙烯乙酸酯与它们的共聚物(Perapret F50，K，VA，VW；Stiffening Agent 855)等。
电化学氧化法是在电解液中使铝和铝合金表面形成氧化膜的方法，又称阳氧化法，将以铝(或铝合金)为阳的工件置于电解液中，通电后阳上产生氧气，使铝或铝合金发生化学或电化学溶解，结果在阳表面形成一层氧化膜。阳氧化膜不仅具有良好的力学性能与抗蚀性能，而且还具有较强的吸附性，采用不同的着方法后，还可获得各种不同颜的装饰外观。为了在铝及铝合金表面获得不同性质的氧化膜，常采用不同种类的电解液来实现。常用的电解液有硫酸、铬酸和草酸等。铝及铝合金氧化处理的基本工艺过程如下:由于阳氧化膜的多孔结构和强吸附性能，表面易被污染，是腐蚀介质进人孔内易引起腐蚀。因此阳氧化膜形成后，进行封闭处理，封闭氧化膜的孔隙，提高抗蚀、缘和耐磨等性能，减弱对杂质或油污的吸附。常用的封闭方法有蒸汽封闭法和石蜡、油类、树脂封闭法等。
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正常布的配方制定分析客户来样（或要求），理解来样手感风格，初步判断须用哪种助剂；根据织物组织规格及客户质量标准，分析内在平衡点，初步判断质量合格的助剂用量；根据定单要求、号染料组合及布种或客户要确定织物是否须做轧光、水洗、回洗等对手感影响大的整理；切忌在过多柔软剂的基础上为改善滑移再加入过多的防滑剂；根据组织规格分析可能预缩车速；挑选性能合适的整理助剂及用量，从而确定柔软配方。返工布的配方制定返工布的配方制定，主要考虑手感的一致性问题。突出的是各道返工工序对织物手感的影响。一般来说，只经过定型及后工序的返工，柔软配方则可根据客户对pH值的要求制定为过清水（pH值调整为5.5~6.5级）；经过各种水洗后的返工，虽然织物表面的助剂会被洗去部分，但同时有部分被洗进纤维内部，更有利于后工序对手感的改进加工。因此，水洗返工后配方须参考洗前配方制定，一般来说用量在原配方的1/2左右比较合理（柔软剂特少和很多的须单独视情况处理）；经过丝光回修后的布，因丝光时原来加入到布面上的柔软剂已经被完成破坏掉，丝光后定型一般按原配方处理（柔软剂特少的须单独视情况处理）。总之，定型配方的制定是一个复杂的过程，要求对整理过程及助剂有全面的了解及对织物组织结构、客户要求等进行透彻分析后才可能制定出符合要求的配方。
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抛光抛光是镀层表面或零件表面装饰加工的一道工序，其目的是消除磨光工序后残留在表面上的细微磨痕,获得光亮的外观。抛光方法有机械、化学、电解等多种，常用的方法是抛光轮抛光，它是将数层圆形的布、呢绒、毛毯等叠缝成车轮状，安装在抛光机轴上使其旋转进行抛光。抛光轮的载体种类很多，有棉、麻、毛、纸、皮革、塑料及其混合物等；研磨材料颗粒细而均匀，外形呈多角形、刃口锋利。常用抛光粉的种类、性能、用途如表2－1所示。粗抛光时用粘结剂将研磨粉粘在抛光轮上，可用金刚石、氧化铁研磨粉，也可用氧化铬研磨粉，或者使用半固态或液态的研磨剂。
目前，抛光轮之抛光技术，磁流变液已经开始应用于研磨（抛光）工艺、阀门和密封、家庭健身器、机械手的抓持机构、装配车间不规则形体的依托架、以及自动化仪表、机器人的传感器和采矿、印刷等行业。在其众多应用领域当中，研究多、发展快的应用领域是汽车座位减振器、刹车器、主动驱动器以及土模机构减振器。抛光轮种类斜纹布轮斜纹布轮这种抛光轮一般采用螺旋法进行缝合，适合用来抛光各种金属镀层、小件工件等等。这种抛光轮常常应用在一些比较精细的场合，因此对质量的要求也较高，如果有需要选购斜纹布轮的朋友，一定要选择的厂家，这样才能够选到选材考究、做工精细的产品。棉布整布轮这种抛光轮使用的是细软的棉布，采用的是整布而非缝合布，同样适合用在小工件的抛光，是精抛光常用的一件工具。