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定型配方的制定还须考虑同订单不同花型间手感一致性的控制。主要包括:调整不同深浅颜毛效不同造成的手感差异;调整本白布和YARN-DYE布之间的手感差异;调整因颜等问题经不同工序或工艺条件加工导致的不同批次或不同花型之间的差异;调整因内外返工所导致的不同批次和花型间的差异。定型前后工序(如是否水洗、是否轧光、预缩车速等)对手感的影响在定型配方制定时也须充分考虑。在对以上几方面有较全面了解后,可以开始制定定型配方(以梭织面料为例):
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镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。镀层应具有规定的各项﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。镀镍NIckleelectroplating镍是银白微黄的金属﹐具有铁磁性﹐密度8.9/g.cm-2﹐熔点为14530C。金属镍易溶于稀硝酸﹐难溶于盐酸和硫酸﹐在硝酸中处于钝化状态。在空气中镍与氧作用﹐表面迅速生成一薄的钝化膜﹐能抵抗大气﹐碱和一些酸的腐蚀。镍与强碱不发生作用。镍的标准电电位为-0.25V﹐镀镍的应用很广﹐可分为防护装饰性和功能性两方面。如下图中的散热器(外观泽黑或黑中带黄):
硬 挺剂分子量大,聚合度高,不易渗入纤维内部,只粘附在纤维表面。经过热处理后,它们进一步凝聚成不溶性物质,从而可以使织物具有硬 挺整理效果。如果用热塑性丙烯酸酯聚合物使织物变硬,可以根据织物浸轧的不同要求,制成不同软硬聚合物的乳液分散体。在热处理过程中,聚合物颗粒熔化形成连续的薄膜,并粘附在纤维上,使织物变硬并完成。
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电镀电镀是将被镀金属制品作为阴,外加直流电,使金属盐溶液的阳离子在工件表面沉积形成电镀层。电镀实质上是一种电解过程,其阴上析出物质的重量与电流强度、时间成正比。欲进行电镀必要的三个条件是:电源、渡槽(度液)及电。电镀可以为材料或零件覆盖一层比较均匀、具有良好结合力的镀层,以改变其表面特性和外观,达到材料保护或装饰的目的。电镀除了可使产品美观、耐用外,还可获得的功能,可提高金属制品的耐蚀性、耐磨性、耐热性、反光性、导电性、润滑性、表面硬度以及修复磨损零件尺寸及表面缺陷等,如在半导体器件上镀金,可以获得很低的接触电阻;在电子元件上镀铝—锡合金可以获得很好的钎焊性能;在活塞环及轴上镀铬可以获得很高的耐磨性;部渗碳的镀铜、部渗氮的镀锡等。目前,广泛应用的电镀工艺有镀铜、镀镍、镀铬、镀锌、镀银、镀金等。
汽车反光镜也是用塑料制备,但要求有很高的反光性能。为了达到这一目的,塑料表面须经三次紫外照射处理。首先塑料要经过紫外照射使表面产生光化学反应增加表面张力,以利于光固化涂料的流平与附着;经过涂布光固化清漆固化后,塑料表面变得平坦而易于金属化;然后在真空沉积箱中完成金属沉积。在塑料表面金属化后还需要再涂布一层光固化涂料,以保护金属反光层。通过改性改进表面性能PP由于脆性大(是低温脆性)、结晶度较高、分子性小,与其他高分子(如塑料、橡胶)和无机填料的共混性及粘接力很差,限制了其在一些领域的应用。通过固相接枝改性,现已开发出相关产品,如伊士曼公司生产的氯化改性PP(MCPP)树脂。采用固相接枝法对等规PP进行改性得到MPP,对MPP进行氯化即可获得MCPP固体粉状树脂。改性PP(MPP)和MCPP作为特种PP料,大大扩展了PP的应用范围。氯化改性后的树脂附着力强,粘接性能提高,易于与其他树脂共混或粘合。用于包装的薄膜通常需要进行表面处理。