广西木制品手工贴木皮胶厂家供应
混合后的拼板胶，应在可操作时间内使用完。混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。涂胶方面标准涂胶量为250?300克/？。开放堆积时间应控制在10分钟以内，闭锁堆积时间应控制在5分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并图层因干燥而成膜。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。6、对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。
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由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题:如果您看到的胶线是一条模模糊湖的胶线时，那一定是因为您拼接所用的木材纹理疏松，因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。解决的办法如下:如果属于拼板工艺的原因引起的白胶线问题，那么您的产品质量将受到严重影响，应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白胶线问题，那么您不必担心粘接质量问题，只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶素调制成淡淡的咖啡，再进行拼板操作就可以解决您的烦恼。添加拼板胶素的比例为0.5%-1.0%为宜（重量比）。
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加压方法及加压时间:无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为（25℃时，湿度60%以下）2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右；反之则需要4小时或者更长时间。加压中检查:加压中要注意木条抽出（不平和大小头容易出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
入冬和开春时节，一定要注意拼板端头的密封处理及整体板面的封闭包装。是气温低而供暖没有时，拼板的养生期应适当的延长一些（一般16℃时建议5-7天的养生）。拼板出现白胶线的原因以及处理办法无论是拼板厂还是家具厂，当您遇到您的产品中有白胶线问题时，而涂胶又无法掩盖时，您一定烦恼。那么让我们来分析以下形成这白胶线的原因，以及解决的办法。由于拼板工艺原因引起的白胶线问题:如果您看到的胶线是一条清晰明显的胶线时，那么就有可能是下面的原因造成的:当拼接木材有加工精度缺陷时（如明显的锯痕、啃头扫尾等），造成拼板胶填充缺陷部位而形成的胶线问题。当拼板机压力不足或压力不均时，造成拼板胶未能被充分挤出胶粒或胶线，而形成了胶体滞留的白胶线。当涂胶时间过长或涂胶后开放时间过久，造成涂胶层成膜而形成的假性粘接而引起的胶线问题。当拼板胶超时使用或拼板木材温度过低时，造成胶体凝聚渗透不佳，胶层滞留而形成的白胶线。
现在很多工厂在贴木皮的时候，都会选择水性环保的木皮胶进行粘接。木皮胶是一种水性的聚醋酸乙烯酯胶水，属于单组份胶水，操作起来比较简单，属于环保型的胶水。从工艺上来说，有手工涂胶和机器涂胶两种，机器涂胶主要用于一些常规的大板工艺，而手工涂胶，可用于很多小板材或者异性板材都可以进行粘接。同时，也可以做到木皮粘贴后，可再次使用熨斗进行修复的效果，所以，总的来说，现在工厂基本都会使用木皮胶进行贴木皮的工艺。