台山砂纸挂砂胶出口品质
木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶，应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。
聚酷树脂和环氧树脂也一样几乎不收缩，可以和玻璃纤维一样硬化。有机硅树脂是耐高温并且防水的胶水，常用于电线和电缆。动物胶水材料实际上取自动物不同部位。
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对于不同的树种木材，拼板所使用的压力是不同的。但至少有一点是相同的，那就是您所使用的压力应拼板的端头和板面处均有充分的胶线溢出现象。若拼板压力不足，将出现明显的白胶线、粘接层面含胶或胶线未压合的现象（即木破后发现涂胶层表面呈光滑状或白发泡状）。在拼板涂胶过程中，要注意涂胶层因开放时间过长，而出现了涂胶层呈膜现象，引起的假性粘接问题。生产用胶中的几种见病集成材生产用胶的几种常见事故原因分析:
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a.木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮。b.木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶。温度方面在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。拼板胶在不同的温度下，可使用时间有所不同:在夏季里，混合后的拼板可使用时间为30分钟（即越快使用完越好）；在冬季里，混合后的拼板胶黏剂可使用时间为60分钟。木材含水率方面干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在7?12%以内。
拼板胶影响因素:环境影响，温度太低会降低拼板胶的活性，加压时间会相对应延长主剂和固化剂配比，固化剂配比太高会开放时间太短，而且更脆，但是强度会更高，固化剂配比太少反之。一般配比在100:10~15之间。开放时间的影响，若开放时间太长容易有开裂的风险活性期影响，超过活性期使用也会有开裂风险。富深木工胶欢迎您咨询聚醋酸乙烯酯乳液是拼板胶的主要构成，随着现在科技的发展，问题应该是没有担忧的了，但是一定要有实力的企业才行，小厂家之能一边去。