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基材及胶水准备木材水份处理:含水率8-15%。同一拼板上相邻木材的含水率误差不大于+/-1%,同一拼板上木材含水率的偏差不大于+/-2%。通常生产出口北美的家具的工厂,木材含水率控制在8-10%的范围内较为合适。原因:木材的性(各向异性).不同方向的收缩/膨胀率不同,产生的应力不同.不同含水量的基材粘结后会导致接口高低差基材及胶水准备木材胶合表面要平整,光滑,无油污,不弯曲;木材相邻两面成直角;木材胶合面加工误差不大于0.5mm;保持木材胶合面新鲜。
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拼板后的养生问题。在木材拼接的过程中,由于拼接面在形成胶钉的同时,也渗透了胶中的水分,使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的养生时间较短,粘接面吸收的多余水分不能扩散出去达到平衡,那么即使在家具涂漆后,由于粘接面处的水分扩散平衡作用,致使拼板缝处的木纤维发生了微观的变化;这是导致家具涂漆表面拼板缝处出现凸线不平现象的重要原因。如果是胶层胶线出现“凸线现象”,那是拼板胶使用时,与固化剂配比量较少有关。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化,酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高,胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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差排列,有时候无法避免板材之间有差,那排列是尽量把颜相近的放在一起,使整体的颜逐渐变化,俗称“渐变排列”。切面与早晚材:注意弦切面、径切面和早材、晚材的排列,尽量交叉搭配。将木料排列后,我们开始涂胶贴合,贴合好后,用木工夹具夹持,此处注意:对于新手来说,拼比较薄的木板,上夹具用力后,拼板胶合部位会弯曲弓翘,我们只需裁切两块平整的木料,用家具夹住两头就可以解决了。拼板工艺流程及基本要求
调胶的方法调配固化剂的时候,根据盛胶器具的大小决定调胶的多少,在调胶器具中只能使用容积的三分之一进行调胶,否则会造成胶浆反应起泡而溢出。请选用平底圆形塑料桶调胶为好,这种容器很容易将固化剂搅拌均匀。不可以向胶中加水或其他物质,否则会造成凝固或强度急剧下降。调配了固化剂的拼板胶一般要求在12小时以内用完(涨完泡后再用效果更显著)。没用完的固化剂一定要严格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而报废。固化剂的配搭量一经确认,不能任意变动,否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。