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聚乙烯醇:聚乙烯醇，有机化合物，白片状、絮状或粉末状固体，。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。聚醋酸乙烯酯:聚醋酸乙烯酯(Polyvinylacetate)分子式:(C4H6O2)n结构式:无粘稠液体或无至微黄透明玻璃状颗粒。无臭，有韧性和塑性。不因日光和热而着或老化。30℃左右时软化。溶于乙醇、丙醇和苯、不溶于水和脂肪。相对密度(d4)1.191，熔点100～250℃，平均分子量22000，吸水性2%～3%(25℃，24h)。组装胶好。分析原因:组装胶为单组份，倒多少用多少，不会造成浪费，拼板胶需要按照一定比例搅拌均匀，且受活性期影响，调好的胶水要在30-60分钟内用完。拼板胶柔韧性弱，在气候变化大时，容易拉裂产品。且在组装间隙较大时，胶水易成蜂窝状，强度大幅度降低。而组装胶填充性和柔韧性较好，不易有此问题。拼板胶初粘性弱，组装需较大压力，不易固定，一般需加压2-4小时，而组装胶不需较大压力去加压。
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拼板是实木家具制作中一项重要的工艺。当你在尺寸不够的情况下可以通过拼板来得到大尺寸的材料（拼宽、拼长、拼厚）；你也可以用不同的材料拼接来达到美观的效果；同时你也可以通过小料的拼接来降低整块大料的变形率。随着木工工艺的发展，拼板现在有很多种方法可以选择，下面我们主要介绍一种对于个人用户来说比较实用的方法。实木板材、锯、平刨、压刨、木工胶、夹具。选料关系到后期板材的性，首先要尽量规避一些木料的缺陷地方，例如节疤、裂纹、凹口等。然后注意所拼板的工艺要求，是否需要同，要注意即使同一种材料颜也可能会不一样。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化，酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高，胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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高密度木材需较长加压时间.具有环孔的木材需较长的加压时间.含水率低的木材胶水固化速度较快.高湿度环境下需较长加压时间.低温条件下需较长加压时间.增加胶水的开放和闭合时间需较长的加压时间.挤出的胶水应沿板边呈均匀的小颗粒状.窄木条应放置在板材中间一达到均匀压力.在大多数情况下，拼板卸压后养生时间应不低于24小时。如工作环境温度较高而空气湿度较低以及拼板在烘房内进行处理时，养生时间可相应缩短。
基材及胶水准备木材水份处理:含水率8-15%。同一拼板上相邻木材的含水率误差不大于+/-1%，同一拼板上木材含水率的偏差不大于+/-2%。通常生产出口北美的家具的工厂，木材含水率控制在8-10%的范围内较为合适。原因:木材的性(各向异性).不同方向的收缩/膨胀率不同,产生的应力不同.不同含水量的基材粘结后会导致接口高低差基材及胶水准备木材胶合表面要平整，光滑，无油污，不弯曲；木材相邻两面成直角；木材胶合面加工误差不大于0.5mm；保持木材胶合面新鲜。