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主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联，交联程度低，影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短；胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一，胶水胶联程度及固化速度不一致，胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时，胶水的活性期短；反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C，55-60%时:〈60min；25-30C，55-60%时:〈45min；35-40C，55-60%时:〈30min；超过适用活性期的胶水反映为:发泡，流动性很差，胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低，耐水/热性能差，胶线厚且明显。涂布方法，涂布量及其均匀性的影响及反映硬木（如:红橡，白橡，美国硬枫）:宜双面涂胶，每面涂布量>150g/m
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板材中木的“体积”越小，所使用的胶水就越多:木条（指接板）——薄木板（细木工板）——大颗粒（刨花板）——小颗粒（密度板）。“甲醛”是一个老生常谈的话题。现在不少商家在宣传口号中出现“零甲醛”的说法，在这里要纠正一下，其实没有零甲醛，真的没有，千万不要被商家忽悠了。但是板材的原料是木材，而木材是含有微量甲醛的，这种甲醛是能被人体接受。就像苹果、啤酒、人体中含有的微量甲醛一样。甲醛是一种天然存在的元素，“零甲醛”就像是“零化学元素”一样，不存在。看板材用途功能选如果以功能划分，就有柜体板、门板、台面板、墙板。用在不同的地方，承担不同的功能，所以在性能方面各自有所侧重，这几项较容易区分。比如柜体板是用作柜体的板材，要承担竖向支撑和横向承重的功能，所以要强调的是抗弯压变形，要有的握钉力，而且由于使用量大，所以对要求尤为严格。门板顾名思义是用来做柜门的，是柜子的脸面，消费者对工艺精细，颜、纹理、质感几个要素要求都比较高，常见的有三胺纸饰面、实木、木皮、吸塑、PVC、亚克力、金属等材质台面板用来做台面，比如书桌餐桌桌面、厨房操作台面等，一般来说会比其他功能的板材要厚一些，表面对耐冲击、耐磨耐刮、防渗透、抗腐蚀的要求比较高。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化，酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高，胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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木材自身材质的差异问题。在拼板木材的材质上，确实存在着大径材与小径材、与边材、与心材粘接的现象。由于木纤维孔的大小不同，对水分的吸收程度存在差异，因此拼板的粘接面两侧的水分扩散程度有所不同。如果拼板养生期较短，则将会引起家具涂漆后拼缝处出现高底不平的现象。拼接木材的临界含水率问题。由于木材材质差异，经过自然回潮期处理后，木材的含水率也会出现差异。当临界含水率梯度差较大时，因木材的水分扩散程度不同，相临的木材木纤维的变化程度差异也会较大，较易引起拼板出现开胶开裂、拼缝处高低不平的现象。
当夏季温度较高时，拼板胶的发泡现象也会明显加强。当遇到这种现象时，您只需再次搅拌一下即可，发泡现象即刻减弱。但是我们建议您:在气温较高的工作条件下，每次的混胶量应在30分钟内使用完较好。（即越快使用完越好）当夏季温度较高时，给涂胶工作也会带来不便。当涂胶量过少或从涂胶到堆积加压过程中占用的时间过多时，就会出现胶层因干燥而成膜。引起假性粘接的问题。因此，无论是哪一个胶种都应在尽量短的时间内，将胶水使用完。并要求操作工人一定要做到技术熟练，在好涂胶量的前提下，少混快用。