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木皮胶双面打胶:用短毛滚筒双面打胶。在保证涂胶均匀的条件下,布胶量80-100g/m2为理想。2、不容易吸水的一面先上胶(如中密度纤维板贴单板、单板先上胶、实木贴单板、实木先上胶等),放在25℃下静置1-3分钟(根据上胶量来确定),用手触摸时要感觉微黏但胶水不转移到手上为佳。3、电烙铁(温度约150-170℃)加热3-10秒,板边加热时间需稍长。粘贴后,检查是否有气泡或粘不牢,再次熨烫,24小时后涂好涂料。4. 当工作场所温度低于13℃时,涂胶后应立即关闭。
拼板后的养生问题:在木材拼接的过程中,由于拼接面在形成胶钉的同时,也渗透了胶中的水分,使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的养生时间较短,粘接面吸收的多余水分不能扩散出去达到平衡,那么即使在家具涂漆后,由于粘接面处的水分扩散平衡作用,致使拼板缝处的木纤维发生了微观的变化;这是导致家具涂漆表面拼板缝处出现凸线不平现象的重要原因。如果是胶层胶线出现“凸线现象”,那是拼板胶使用时,与固化剂配比量较少有关。木材自身材质的差异问题:在拼板木材的材质上,确实存在着大径材与小径材、与边材、与心材粘接的现象。由于木纤维孔的大小不同,对水分的吸收程度存在差异,因此拼板的粘接面两侧的水分扩散程度有所不同。如果拼板养生期较短,则将会引起家具涂漆后拼缝处出现高底不平的现象。
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对于不同的树种木材,拼板所使用的压力是不同的。但至少有一点是相同的,那就是您所使用的压力应拼板的端头和板面处均有充分的胶线溢出现象。若拼板压力不足,将出现明显的白胶线、粘接层面含胶或胶线未压合的现象(即木破后发现涂胶层表面呈光滑状或白发泡状)。在拼板涂胶过程中,要注意涂胶层因开放时间过长,而出现了涂胶层呈膜现象,引起的假性粘接问题。生产用胶中的几种见病集成材生产用胶的几种常见事故原因分析:
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由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题:如果您看到的胶线是一条模模糊湖的胶线时,那一定是因为您拼接所用的木材纹理疏松,因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。3.解决的办法如下:如果属于拼板工艺的原因引起的白胶线问题,那么您的产品质量将受到严重影响,应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白胶线问题,那么您不必担心粘接质量问题,只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶素调制成淡淡的咖啡,再进行拼板操作就可以解决您的烦恼。添加拼板胶素的比例为0.5%-1.0%为宜(重量比)。
涉及水性粘合剂领域,尤其涉及的是一种贴木皮胶及其制备方法。贴木皮胶是一种主要用于防火板(三聚氰胺板)、夹板、与天然木皮的贴合。目前一般采用的是热熔胶或者脲醛胶。热熔胶为油性胶,需要先溶胶再使用,而且含有苯类溶剂,污染大气,严重地危害人类健康,另外,采用热熔胶贴木皮容易老化,受到气候影响,半年后木皮就会开始黄变开胶脱落。而脲醛胶为水性,但是含有大量甲醛和尿素,不。而且采用热熔胶或脲醛胶都存在需要进一步改善的问题,如:对现有木材粘合过程中容易起泡、不耐水泡、柔韧性较差等问题。