台山木制品拼木胶图片
木材干燥后经过回潮期处理。干燥后的木材回潮处理，是根据环境气候而定的。一般夏季至少需要7-15天回潮期。如果干燥好的木材未充分回潮处理就进行了拼板加工，那么做好的家具即使在涂漆后，经过一段时间的观察，仍会发现家具表面沿拼缝处木材出现凹凸不平的“阶梯现象”，这种“阶梯现象”与拼板胶使用固化剂配比较少的情况有关，也与拼板后拼缝处木材含水率未均衡有关（是拼板养生时间过短，就开始了涂漆作业导致的结果）。
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拼板胶是实木家具生产不可或缺的原料，木工师傅在拼板时必须要用到的就是拼板胶，最让师傅们头痛的也是拼板胶，因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量，导致返工，甚至是重大损失。俗话说三分胶水，七分工艺，科学的用胶方法方能发挥胶粘剂的最大性能，避免产品不良，为您的产品保驾护航。
由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题:如果您看到的胶线是一条模模糊湖的胶线时，那一定是因为您拼接所用的木材纹理疏松，因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。3.解决的办法如下:如果属于拼板工艺的原因引起的白胶线问题，那么您的产品质量将受到严重影响，应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白胶线问题，那么您不必担心粘接质量问题，只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶素调制成淡淡的咖啡，再进行拼板操作就可以解决您的烦恼。添加拼板胶素的比例为0.5%-1.0%为宜（重量比）。
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卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势，在168小时后达到高；在一般情况下，拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力（切削，成型及砂光等机械加工）的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象，原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率（+/-1%）端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量（220-300g/m2）木材加工精度不够（如切削时产生的啃头，刀痕等）:加工误差应不大于0.2mm压力不足，不均:提高压力，并使压力均匀，是拼板两端的压力（软木:3-8kg/cm2；硬木:6-13kg/cm2）胶线呈海绵状，胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线（粉化）: