安徽拼木胶厂家电话
在实木家具上,漆膜呈现凹凸不平的原因木材的干燥与养生是集成材生产与使用的重要环节。由于木材加工的复杂性和多变性,采取适当的处理方法,来确保您所加工的产品质量。下面让我们来分析一下:在集成材家具表面上出现的漆膜凹凸不平的现象。我们的观点是:检查木材干燥:木材的含水率和木材的应力。木材含水率是人们重视的主要,基本上干燥处理时达到要求。但是,在木材干燥过程中,能否消除木材的应力问题,却是人们较易忽视的。正是因为木材的应力未能被彻底消除,而引发了许多拼板开裂开胶、扭曲变形等现象。甚至与在家具涂漆后仍能引起板面发生一些上述变化。
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拼板胶的使用要点
1、温度方面:在不同的季节里,要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低,在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。
2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在3%以内。
3、木材加工精度:木材加工精度方面应在0.15mm以内,木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷,木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。保持拼接面的平整,不能有波浪面或弯曲、扭曲面出现,对容易变形的木材(例如橡木、水曲柳等),当天刨平的必须当天拼完,过夜的必须重新刨平;
木材干燥后经过回潮期处理。干燥后的木材回潮处理,是根据环境气候而定的。一般夏季至少需要7-15天回潮期。如果干燥好的木材未充分回潮处理就进行了拼板加工,那么做好的家具即使在涂漆后,经过一段时间的观察,仍会发现家具表面沿拼缝处木材出现凹凸不平的“阶梯现象”,这种“阶梯现象”与拼板胶使用固化剂配比较少的情况有关,也与拼板后拼缝处木材含水率未均衡有关(是拼板养生时间过短,就开始了涂漆作业导致的结果)。
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主剂与固化剂的配比及搅拌均匀性;合适的配比:100:15固化剂低:胶水不能充分交联,交联程度低,影响胶合性能。固化剂高:胶水活性期短;胶层较硬。胶水混合不均匀:颜深浅不一,胶水胶联程度及固化速度不一致,胶线开裂率高。胶水活性期的影响及反映:胶水的活性期与其使用的工作环境有密切的关系:温度高且相对湿度低时,胶水的活性期短;反之胶水的活性期则长。GW-1502/H66的适用活性期:20-25C,55-60%时:〈60min;25-30C,55-60%时:〈45min;35-40C,55-60%时:〈30min;超过适用活性期的胶水反映为:发泡,流动性很差,胶水的粘合力明显下降。继续使用对拼板质量的影响大:木破率低,耐水/热性能差,胶线厚且明显。涂布方法,涂布量及其均匀性的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫):宜双面涂胶,每面涂布量>150g/m