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进一步地，所述贴木皮胶中，还可以包括防腐剂2-4份。所述防腐剂可以为卡松，所述贴木皮胶中可根据需要选择性加入，其主要作用是优化有效使用期限。本发明中还提供所述贴木皮胶制备方法，包括下述步骤:在反应釜内放入去离子水，加入聚乙烯醇升温溶解，降温至75~85°C;将反应单体醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸计量后放入滴加罐内混合均匀；在反应釜内加入特种交联单体、反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂；
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卸压后拼板的胶合强度呈逐渐上升趋势，在168小时后达到高；在一般情况下，拼板卸压后养生24小时后胶合强度才能足以抵抗外力（切削，成型及砂光等机械加工）的影响。养生时间不足时:在后续加工处理过程中受外力的作用容易造成胶线开裂及出现接缝下陷。现象，原因及对策木材含水率过高且不均匀:拼板前检查和控制木材含水率（+/-1%）端部胶水涂布量不足:增加胶水涂布量（220-300g/m2）木材加工精度不够（如切削时产生的啃头，刀痕等）:加工误差应不大于0.2mm压力不足，不均:提高压力，并使压力均匀，是拼板两端的压力（软木:3-8kg/cm2；硬木:6-13kg/cm2）胶线呈海绵状，胶线厚:开口及闭口陈化时间过长:减少装配时间。压力不够:增加压力。压合时间太短:增加保压时间。出现光亮胶线:压力不够:增加压力。白胶线（粉化）:
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拼板后的养生问题。在木材拼接的过程中，由于拼接面在形成胶钉的同时，也渗透了胶中的水分，使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的养生时间较短，粘接面吸收的多余水分不能扩散出去达到平衡，那么即使在家具涂漆后，由于粘接面处的水分扩散平衡作用，致使拼板缝处的木纤维发生了微观的变化；这是导致家具涂漆表面拼板缝处出现凸线不平现象的重要原因。如果是胶层胶线出现“凸线现象”，那是拼板胶使用时，与固化剂配比量较少有关。
是市场上新近出现的伎俩更高、消费者几乎发现不了的伪造做法。这类家具正面与反面的指接纹路截然不同，就连指接纹路的位置也不对应，加工伎俩是木材正面与反面是薄薄的指接板，而板的中心位置却是各种胶合板或各种废木料。细木工板是实木板细木工板又称为大芯板，将原木切割成条，拼接成芯，外贴面材加工而成。由于主要材料都是实木的，所以良多销售职员都会先容说是板材，事实上大芯板一样是含有胶粘剂的人造板材。
现在很多工厂在贴木皮的时候，都会选择水性环保的木皮胶进行粘接。木皮胶是一种水性的聚醋酸乙烯酯胶水，属于单组份胶水，操作起来比较简单，属于环保型的胶水。从工艺上来说，有手工涂胶和机器涂胶两种，机器涂胶主要用于一些常规的大板工艺，而手工涂胶，可用于很多小板材或者异性板材都可以进行粘接。同时，也可以做到木皮粘贴后，可再次使用熨斗进行修复的效果，所以，总的来说，现在工厂基本都会使用木皮胶进行贴木皮的工艺。