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弱边界层理论弱边界层理论认为,当粘接破坏被认为是界面破坏时,实际上往往是内聚破坏或弱边界层破坏。弱边界层来自胶粘剂、被粘物、环境,或三者之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近,并与被粘物结合不牢,在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层。当发生破坏时,尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面,但实际上是弱边界层的破坏。聚乙烯与金属氧化物的粘接便是弱边界层效应的实例,聚乙烯含有强度低的含氧杂质或低分子物,使其界面存在弱边界层所承受的破坏应力很少。如果采用表面处理方法除去低分子物或含氧杂质,则粘接强度获得很大的提高,事实业已明,界面上确存在弱边界层,致使粘接强度降低
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胶粘剂知识详细说明:橡胶型胶水还可以细分为氯丁系、聚氨酯系、丁苯系等等,树脂型胶水分为丙烯酸系、环氧树脂系等等,这些我们以后还会慢慢讲到。胶粘剂的选择在这个行业有一句话:没有不用胶粘剂的行业,也没有粘不住的产品。胶粘剂广泛应用于国民经济的各个方面,用途广泛。但是也要知道另外一句话:真正万能的胶水是不存在的。所谓“万能胶”只是说明它用途广,并不是真正万能。所以碰到需要粘接的情况,认真分析,选择合适的胶水就尤为重要。当然,这是以熟悉各种胶水的基本性能和用途为基础的。比如纸品胶你用来粘鞋那肯定不适合,502瞬间固化你用来粘接大面积的海报肯定也不行。因此,衡量胶粘剂的好坏,不在于它的成本,而在于你把它用到了合适的地方。合用的胶水就是好的胶水。
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环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,包括浸润、粘附、固化等步骤,生成三维交联结构的固化物,把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性,而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关,同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能与上述影响胶接性能的诸因素相适应,才能获得佳结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体,或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中,其性能会有大的差别。应用时应充分给予重视。
黄胶是由单组份氯丁橡胶制成的水性胶黏剂。是木材工艺中常见的胶。可用于实木加厚木、冷压单板、防火板等的粘接。具有表面结膜难、按压时间短、环保的特点。存储方法,黄原胶储存时,放在原密封容器中,储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中。但夏热冬冷时,黄原胶的储存温度应保持在常温,避免高温和霜冻。
对丙烯酸酯类产品,如温度越高储存期越短。对水基类产品如温度在零下1℃以下,直接影响产品质量。世界上没有万能胶,不同的被粘物,较好选用胶粘剂。对被粘物本身的强度低,那么不必选用高强度的产品,否则,将大材小用,增加成本。不能只重视初始强度高,更应考虑耐久性好。高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化,如要求强度高、耐久性好的,要选用高温固化胶粘剂。对a氰基丙烯酸酯胶(502胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.