毕节织物硬挺剂招商合作
定型配方的制定还须考虑同订单不同花型间手感一致性的控制。主要包括:调整不同深浅颜毛效不同造成的手感差异;调整本白布和YARN-DYE布之间的手感差异;调整因颜等问题经不同工序或工艺条件加工导致的不同批次或不同花型之间的差异;调整因内外返工所导致的不同批次和花型间的差异。定型前后工序(如是否水洗、是否轧光、预缩车速等)对手感的影响在定型配方制定时也须充分考虑。在对以上几方面有较全面了解后,可以开始制定定型配方(以梭织面料为例):
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吹塑薄膜法——成型热塑性薄膜的一种方法。用挤出法先将塑料挤成管,而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜,冷却后折叠卷绕成双层平膜。塑料薄膜可用许多方法制造,如吹塑、挤出、流延、压延、浇铸等,但以吹塑法应用广泛。该方法适宜于聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制造。冲压Stampingundefined冲压:冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压加工的特点:冲压生产率和材料利用率高。生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高。模具精度高,技术要求高,生产成本高。
以丙烯酸和丙烯酸酯为原料,氧化还原体系引发乳液聚合,合成了性能优异的环保型硬 挺剂。用红外光谱、电位和扫描电镜对其结构和性能进行了表征。讨论了酸碱度和烘烤温度对织物硬 挺后综合性能的影响。通过正交试验,得出该固化剂对棉织物的整理条件:固化剂用量为100克/升,整理液的酸碱度为5,整理液在170℃烘烤2分钟。
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这就要求我们首先熟悉掌握以下要素:客户要求;提高触摸手感灵敏度;对手感风格的分析能力;对织物组织结构的分析能力;对助剂性能、作用及配伍禁忌的掌握;不同整理过程对织物手感的影响;熟悉掌握不同的助剂组合对物理的影响;尽量减少柔软剂的使用,降低成本的同时兼顾质量。
冲压工序:冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同,所采用的工序也不同。根据材料的变形特点可将冷冲压工序分为分离工序和成形工序两类。分离工序——是指坯料在冲压力作用下,变形部分的应力达到强度限ob以后,使坯料发生断裂而产生分离。分离工序主要有剪裁和冲裁等。成形工序——是指坯料在冲压力作用下,变形部分的应力达到屈服限os,但未达到强度限。使坯料产生塑性变形,成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等。