南宁木制品手工贴木皮胶厂家供应
因此，现有技术还有待于改进和发展。目的在于提供一种贴木皮胶及其制备方法，所述贴木皮胶适用于木皮和防火板的贴合，也可以用于木皮与硅酸钙板、夹板、高密度板的贴合，以解决上述现有技术中贴木皮胶不以及贴合效果需要进一步改善的技术问题。本发明的技术方案如下:一种贴木皮胶，其中，所述贴木皮胶，按照重量份数计，包括以下原料组成:醋酸乙烯酯140~250份、叔碳酸乙烯酯60~100份、甲基丙烯酸正丁酯20~70份、丙烯酸3~10份、甲基丙烯酸3~10份，增塑剂50~100份、聚乙烯醇18~50份、特种交联单体4~10份、反应型阴离子乳化剂3~5份、反应型非离子乳化剂2~5份和去离子水430-570份；所述贴木皮胶中还包括引发剂，引发剂的用量占醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸总质量的0.1~0.2%。
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木材临界含水率差应控制在2%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0.15㎜以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材的直角度要良好。木材粘接表面无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶，应在有效时间内使用完。混胶时严禁添加水、或混入木屑、灰尘等杂质。严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。取胶后应注意密封保存。、标准涂胶量为230-280克/㎡。开放闭锁堆积时间应控制在10分钟以内。单面涂胶或双面涂胶均应涂胶量，并涂胶层因干燥而成膜造成假性粘接现象。刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。滚子涂胶或机械涂胶应涂胶量，并胶层过薄而易成膜的问题。对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。
应用范围: 木皮，装饰纸等冷热压贴面，特别适用于手工的木皮封边、贴面等工艺的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用电烫斗加热的多孔材料贴木皮，均可使用该胶。
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由于木材纹理疏松而形成的渗透性胶线问题:如果您看到的胶线是一条模模糊湖的胶线时，那一定是因为您拼接所用的木材纹理疏松，因拼板胶渗透而形成的一条模糊胶线。如有时在榆木、曲柳、部分的柞木等木材上会出现这种现象。解决的办法如下:如果属于拼板工艺的原因引起的白胶线问题，那么您的产品质量将受到严重影响，应及时找到起因及时改正。如果属于木材纹理疏松引起的白胶线问题，那么您不必担心粘接质量问题，只需在拼板胶主剂中加入少量的拼板胶素调制成淡淡的咖啡，再进行拼板操作就可以解决您的烦恼。添加拼板胶素的比例为0.5%-1.0%为宜（重量比）。
木材自身材质的差异问题。在拼板木材的材质上，确实存在着大径材与小径材、与边材、与心材粘接的现象。由于木纤维孔的大小不同，对水分的吸收程度存在差异，因此拼板的粘接面两侧的水分扩散程度有所不同。如果拼板养生期较短，则将会引起家具涂漆后拼缝处出现高底不平的现象。拼接木材的临界含水率问题。由于木材材质差异，经过自然回潮期处理后，木材的含水率也会出现差异。当临界含水率梯度差较大时，因木材的水分扩散程度不同，相临的木材木纤维的变化程度差异也会较大，较易引起拼板出现开胶开裂、拼缝处高低不平的现象。