武汉织物硬挺剂厂家直销
硬挺剂旨在改进织物外观、增加织物弹性与丰满感,并赋予硬挺性所用的物质。该类物质应不泛黄并能耐热水洗涤。常用的有聚丙烯酸酯、聚乙烯乙酸酯与它们的共聚物(Perapret F50,K,VA,VW;Stiffening Agent 855)等。
液体抛光剂一般采用氧化铬和乳化液混合的液体。抛光用磨料粒度的选择抛光剂中磨料的粒度对工件抛光后的表面粗糙度值和抛光效率有直接影响。磨料粒度粗,则工件表面粗糙度值大,而加工效率高;磨料粒度细,则工件表面粗糙度值小,但加工效率低。要求加工表面粗糙度值Ra=1.6~3.2μm时,粒度为F46~F60;要求Ra=0.4~0.8μm时,粒度为F100~F180;要求Ra=0.1~0.2μm时,粒度为F240~W28;要求Ra=0.025~0.05μm时,粒度为W20~W5;要求Ra≤0.012μm时,粒度<W5。在抛光中有粗抛、中抛和精抛,更换不同粒度抛光剂时,一定要更换不同磨料粒度的抛光轮,以免粗粒度磨料的磨粒带入而影响抛光效果。
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抛光抛光是镀层表面或零件表面装饰加工的一道工序,其目的是消除磨光工序后残留在表面上的细微磨痕,获得光亮的外观。抛光方法有机械、化学、电解等多种,常用的方法是抛光轮抛光,它是将数层圆形的布、呢绒、毛毯等叠缝成车轮状,安装在抛光机轴上使其旋转进行抛光。抛光轮的载体种类很多,有棉、麻、毛、纸、皮革、塑料及其混合物等;研磨材料颗粒细而均匀,外形呈多角形、刃口锋利。常用抛光粉的种类、性能、用途如表2-1所示。粗抛光时用粘结剂将研磨粉粘在抛光轮上,可用金刚石、氧化铁研磨粉,也可用氧化铬研磨粉,或者使用半固态或液态的研磨剂。
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了解常用助剂的性能和特点再对织物的内在(目前控制主要有撕破和滑移)有一定的理解有利于定型配方的制定。定型配方制定考虑因素定型配方的制定在物理方面重点考虑滑移及撕破。以梭织面料为例,平纹品种低密时滑移、拉伸较差,手感较软;高密时撕破力较差,拉伸很好,手感较硬,易产生鱼鳞皱;斜纹品种则浮长越长,滑移越差,撕破越高;DOBBY布参考平纹与斜纹;80S单纱品种,对各助剂敏感,且与加工过程中的纬向张力有一定关系,因此须在定型前看布后打样定配方;对于方平组织,分纬重平和经重平,纬重平组织经向滑移差,经重平组织纬向滑移差;弹力布受弹性影响,滑移一般比同组织规格的纯棉品种高一些。
在未花钱买的前提下,大致上有以下几种不对正确但可以参考的分辨粗细的方法:包装量越大的(大条)油土通常算是粗的,因为研磨抛光耗材都是越粗的使用量越大。单价越高(通常也越小条)的越细,因为越细的研磨料生产成本越高。同一厂牌的不同粗细的抛光会以不同颜来区分,但是由于全世界不是只有一家制造商,所以千万不要很天真的防羽布以为看到相同颜的油土就以为是相同的粗细,何况抛光蜡颜与粗细原本就没有统一的标准。