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电化学氧化法是在电解液中使铝和铝合金表面形成氧化膜的方法，又称阳氧化法，将以铝(或铝合金)为阳的工件置于电解液中，通电后阳上产生氧气，使铝或铝合金发生化学或电化学溶解，结果在阳表面形成一层氧化膜。阳氧化膜不仅具有良好的力学性能与抗蚀性能，而且还具有较强的吸附性，采用不同的着方法后，还可获得各种不同颜的装饰外观。为了在铝及铝合金表面获得不同性质的氧化膜，常采用不同种类的电解液来实现。常用的电解液有硫酸、铬酸和草酸等。铝及铝合金氧化处理的基本工艺过程如下:由于阳氧化膜的多孔结构和强吸附性能，表面易被污染，是腐蚀介质进人孔内易引起腐蚀。因此阳氧化膜形成后，进行封闭处理，封闭氧化膜的孔隙，提高抗蚀、缘和耐磨等性能，减弱对杂质或油污的吸附。常用的封闭方法有蒸汽封闭法和石蜡、油类、树脂封闭法等。
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抛光打磨的注意事项工作时戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。工作前，应检查砂轮有无损坏，防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。砂轮装好后，将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，应空转。砂轮转动时，不允许有明显震动。打磨抛光时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨抛光。使用手持电动砂轮机打磨抛光时，有牢固的防护罩和加设保护接零线，或配用漏电保护器，并遵守以下电动手砂轮操作规程。
硬 挺剂分子量大，聚合度高，不易渗入纤维内部，只粘附在纤维表面。经过热处理后，它们进一步凝聚成不溶性物质，从而可以使织物具有硬 挺整理效果。如果用热塑性丙烯酸酯聚合物使织物变硬，可以根据织物浸轧的不同要求，制成不同软硬聚合物的乳液分散体。在热处理过程中，聚合物颗粒熔化形成连续的薄膜，并粘附在纤维上，使织物变硬并完成。
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磷化处理把钢件浸人磷酸盐为主的溶液中使其表面沉积，形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。常用的磷化处理溶液为磷酸锰铁盐和磷酸锌溶液，磷化处理后的磷化膜厚度一般为5～15mm，其抗腐蚀能力是发蓝处理的2～10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有佳的吸收力，适合做油漆底层。但磷化膜本身的强度、硬度较低，有一定的脆性，当钢材变形较大时易出现细小裂纹，不耐冲击，在酸、碱、海水及水蒸气中耐蚀性较差。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。磷化处理所需设备简单，操作方便，成本低，生产效率高。在一般机械设备中可作为钢铁材料零件的防护层，也可作为各种的润滑层和防护层。
不锈钢件吊装:吊装时，应采用吊具，如吊装带、夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。不锈钢件运输:运输时，应用运输工具（如小车、电瓶车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。