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钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。清洗:存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。应力集中易于造成应力腐蚀总之，不锈钢由于其的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。
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冲压用材料:冲压用材料的形状有各种规格的板料、带料和块料。板料的尺寸较大，一般用于大型零件的冲压，对于中小型零件，多数是将板料剪裁成条料后使用。带料(又称卷料)有各种规格的宽度，展开长度可达几千米，适用于大批量生产的自动送料，材料厚度很小时也是做成带料供应。块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有金属的冲压。冲压常用材料有:黑金属:普通碳素结构钢、碳素钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等。
硬 挺剂可以改善织物的手感和平滑度，使织物丰满、厚实、耐平搓，有时还可以提高织物的弹性和撕裂强度。常用的硬 挺剂是一些热塑性树脂，如聚丙烯酸奶酪、聚乙烯乳液、聚乙烯醇等。
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抛光轮肯定会应用用抛光技术里面，但是抛光技术有很多的种类，所以不是每个人都会的，而且不同的机械，有不同的抛光方法，下面就先认识几种抛光轮技术吧。通常认为抛光技术是重要的影响因素。恰当的抛光技术配合品质优良的工具钢材及正确的热处理工艺才能得到满意的光洁度。反之，如果技术不当，抛光轮之抛光技术即使采用的钢材也不会达到高度镜面的效果。载液和磁敏介质一起作为抛光粉的承载基体，它的选取除考虑高缘性和磁之外，还涉及到基液和弥散体的亲和力大小。目前磁流变抛光液普遍使用的载液有两种，一种是以硅油为代表的油基磁流变液；抛光轮之抛光技术另一种是以纯净水为代表的水基磁流变液。从流变性考虑，实验明了水基磁流变液在相同磁场下的剪切屈服应力是油基磁流变液的2～3倍，而且水对玻璃有水解作用，有利于提高抛光效率。此外，水还具有良好的冷却、洗涤和润滑作用，并且有利于抛光粉的均匀分散，所以在试验中采用水基磁流变液。
另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经部被不断敲打，会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不锈钢丸，在高能量的拋丸机或喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果，可把测试工件进行拋丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。