陕西砂纸粘合剂批发商
原因:木材表面的活性基团;木材内部的油/树脂渗出;木材在外力作用下产生的应力.压力的均匀.基材表面处理应在用胶前24小时之内进行.保持工具锋利以避免毛面.砂光:用50号或更细砂纸,以避免毛面.刨光:避免表面有洞,不平和表面磨损.打腻子:避免表面太光滑.锯切:避免锯切产生划痕和小洞.佳质量打饿表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果.木材表面经加工处理后应尽快用胶.木材本身的大小变化会导致夹合压力不均和接口开裂.
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过长的陈化时间，会产生过厚的胶线以及造成胶层缺胶（胶水过多地被木材吸收），不能形成的胶膜。木材含水率及其分布的均匀性的影响及反映适合的木材含水率为:7-15%，但以8-12%为佳。同一拼板上木材含水率的差异不大于2%，同一拼板上相邻木条的含水率的差异不大于1%。含水率变化过大时:木材在干燥收缩及吸湿（水）膨胀时产生的应力不同，容易造成木材或胶线开裂，尤其是硬木等应力较大（变形较大）的木材，以及产生板材弯曲和接口高低差等缺陷。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化，酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高，胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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加压方法及加压时间:无论采用哪种加压方式，都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定，除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外，其他的加压方式正常定义为（25℃时，湿度60%以下）2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时，可把加压时间缩短到一小时左右；反之则需要4小时或者更长时间。加压中检查:加压中要注意木条抽出（不平和大小头容易出现），如有抽出要松压复位，不能带压强行复位；看拼缝有无胶体溢出，如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长，有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
使用本产品后应将容器密封；应贮存于阴凉处，温度5℃－35℃内佳；应将本产品保存在通风良好处；保持容器盖紧闭。现在国内做木工胶厂家生产拼板胶，大部分厂家使用纯醋乳液或纯VAE乳液，他们生产的拼板胶一般没有耐水性，过不了D4耐水标准。还有一部分厂家使用原材乳液复配，或者使用乳液复配，这样虽然有一定的耐水性，但是成本过高。在市面上很难有竞争力。市面上也有一些拼板胶厂家使用普通的苯丙乳液复配的拼板胶，其耐水性耐高温性能高。但是这些拼板胶有很大瑕疵，一是适用期短，有时适用期会不稳定。二是在冬天低温的情况下出现不稳定，容易开裂。不但克服了普通苯丙乳液的缺点。针对一些超硬木有优良的性能，如菠萝格、亚花梨、乌金木、碳化木、榉木等。它的耐水性和耐高温性能拼板胶还要优良。