番禺木制品手工贴木皮胶代理
拼板后的养生问题:在木材拼接的过程中,由于拼接面在形成胶钉的同时,也渗透了胶中的水分,使粘接面上的含水率有所提高。如果拼板的养生时间较短,粘接面吸收的多余水分不能扩散出去达到平衡,那么即使在家具涂漆后,由于粘接面处的水分扩散平衡作用,致使拼板缝处的木纤维发生了微观的变化;这是导致家具涂漆表面拼板缝处出现凸线不平现象的重要原因。如果是胶层胶线出现“凸线现象”,那是拼板胶使用时,与固化剂配比量较少有关。木材自身材质的差异问题:在拼板木材的材质上,确实存在着大径材与小径材、与边材、与心材粘接的现象。由于木纤维孔的大小不同,对水分的吸收程度存在差异,因此拼板的粘接面两侧的水分扩散程度有所不同。如果拼板养生期较短,则将会引起家具涂漆后拼缝处出现高底不平的现象。
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木材含水率低于7%时,将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。木材含水率过高,将直接导致渗透性不好,形成胶钉,交联反映不彻底,将可能引起开胶现象。木材临界含水率差应控制在3%以内。木材加工精度方面木材加工精度应在0。15mm以内。木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。木材#EAF0F4的直角度良好。木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。混胶方面主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。
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在反应釜内放入去离子水,加入聚乙烯醇升温溶解,降温至75~85°C;将反应单体醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸计量后放入滴加罐内混合均匀;在反应釜内加入特种交联单体、反应型阴离子乳化剂、反应型非离子乳化剂;滴加混合单体,同时滴加单体总重量0.1~0.2%的引发剂,并在3~5小时内滴加完成;滴加完成后升温至85~95°C熟化40~60min;降温至35~45°C,加入增塑剂混合均匀后出料过滤包装即成。本发明通过对现有配方的优化及改进,使本发明贴木皮胶成品不含甲醛、重金属、卤化物等,符合国家颁布的《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2008标准,无异味,;而且,具有持久的内增塑性和柔韧性,粘接力强、耐水、耐酸碱性好,不易老化,湿强度高,有好的阻燃性,在零上120°C不流淌,零下50°C不龟裂,使用方便,适合机械上胶及手工涂胶。用于防火板和木皮的贴合后,木皮不黄变,抗老化效果好,具有柔韧性,耐弯折不开胶,45°C水泡7天不开胶的优良特性。
软木是吸附性能强的木材:胶水涂布量在>250g/m;其它木材:胶水涂布量在220g-280/m。涂胶量不足时:胶缝无胶水挤出或不能形成连续的泪水状胶滴。胶层缺胶对拼板质量的影响……OPENTIME的影响及反映硬木(如:红橡,白橡,美国硬枫)是吸附性能弱的木材:6-10min;吸附性能差的木材,需要较长的陈化时间以形成较多的胶钉。软木(如杉木,新鲜的松木等)是吸附性能强的木材:4-6min,以免胶水被木材过度吸收。
现在很多工厂在贴木皮的时候,都会选择水性环保的木皮胶进行粘接。木皮胶是一种水性的聚醋酸乙烯酯胶水,属于单组份胶水,操作起来比较简单,属于环保型的胶水。从工艺上来说,有手工涂胶和机器涂胶两种,机器涂胶主要用于一些常规的大板工艺,而手工涂胶,可用于很多小板材或者异性板材都可以进行粘接。同时,也可以做到木皮粘贴后,可再次使用熨斗进行修复的效果,所以,总的来说,现在工厂基本都会使用木皮胶进行贴木皮的工艺。