肇庆织物硬挺剂厂家供应
例如:工件太脆弱,不允许用力摩擦抛光轮,所以也只能轻轻的磨,像下图这样。将布轮抛光作为一般的研磨和抛光工具(无塑性变形防羽布)并没有错。但是,如果条件允许,好制造塑性变形,因为这是布轮抛光的强度,也是获得无暇镜面的快方法。抛光加工的原理和方法,以及常用抛光工艺的操作要领。通过对抛光轮、抛光剂、磨料粒度和抛光速度的正确应用,使零件加工表面达到光亮如镜的要求。抛光是机械加工中对零件进行光整加工的工艺,可使零件表面光亮如镜。各种模具、装饰零件及对外观要求高的零件,在电镀前都经过抛光。抛光加工分为粗抛、中抛和精抛3个阶段。粗抛时,一般采用事先用黏结剂粘好磨料的抛光轮,由于磨料粘得很牢固,因此抛光过程近似于采用砂轮、砂带和砂布叶轮等一样的光整加工;在中抛和精抛时,先将抛光剂涂在较软质的抛光轮上,然后将工件压在高速旋转的抛光轮上进行抛光加工。
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溶液中碱的浓度适当增大,获得氧化膜的厚度增大,碱含量过低,氧化膜薄而脆弱。溶液的温度适当升高,可以提高氧化致密度。工件含碳量越高,越容易氧化,氧化时间越短。氧化处理时间主要根据钢件的含碳量和工件氧化要求来调整。氧化处理工艺不影响零件的精度,常用于仪器、仪表、工具、枪械及某些机械零件的表面,使其达到耐磨、耐蚀以及防护与装饰的目的。铝及其合金的氧化处理铝(或铝合金)在自然条件下很容易生成致密的氧化膜,可以空气中水分和有害气体的氧化和侵蚀,但是在碱性和酸性溶液中易被腐蚀。
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目前市场上应用广泛的聚乙酸乙烯酯类硬挺剂虽价格低廉、硬挺效果良好,但是乳液胶膜的韧性差、整理织物手感较粗糙;聚丙烯酸酯类硬挺剂稳定性高,整理织物硬挺性能优良、高温条件下不泛黄,但是乳液具有热粘冷脆,整理织物手感欠佳的缺陷。
液体抛光将挟带磨料和液体的混合悬砂液,用压缩空气并通过喷嘴以高速喷向工件表面,进行光整加工。这种抛光方法一般可以在表面粗糙度值Ra=0.2μm的基础上,很快得到Ra=0.05~0.1μm,主要用于其他方法难于光整加工的表面(如小孔、复杂型面和小窄沟槽等)。电解机械研磨复合抛光其原理和电解磨削基本相同。抛光时,抛光头接直流电源负,工件接正,它们中间由液压泵把电解液注入抛光区,抛光头以一定速度和压力旋转。在接通直流电源后,工件表面被电解液溶解而形成钝化膜,这种薄的钝化膜的硬度远低于工件材料本身的硬度,很容易被抛光头上所带的磨料去除。由于该过程只在0.1s以内时间循环进行,所以抛光效率高,质量好,成本低。
喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺,其设备简单、成本低廉,不受工件形状和位置限制,操作方便,但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。磨光磨光是用磨光轮对零件表面进行加工,以获得平整光滑磨面的一种表面处理方法。其作用在于去掉零件表面的锈蚀、砂眼、焊渣、划痕等缺陷,提高零件的表面平整度。磨光分粗磨和细磨两种。粗磨是将粗糙的表面和不规则的外形修正成形,可用手工或机械操作。手工操作多数用于有金属;机械操作用于钢材,一般在砂轮上进行;经过粗磨后金属表面磨痕很深,需要通过细磨加以消除,为抛光做准备。细磨有手工细磨和机械细磨。手工细磨是由粗到细在各号金相砂轮上进行;机械细磨常用预磨机、蜡盘、抛光膏加速细磨过程。磨光用的磨料,对于青铜、黄铜、铸铁、锌等软材料用人造金刚砂;对于钢用人造刚玉。金刚砂可用于金属的磨光,尤其适用于软韧金属材料。