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聚乙烯醇:聚乙烯醇,有机化合物,白片状、絮状或粉末状固体,。溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。聚醋酸乙烯酯:聚醋酸乙烯酯(Polyvinylacetate)分子式:(C4H6O2)n结构式:无粘稠液体或无至微黄透明玻璃状颗粒。无臭,有韧性和塑性。不因日光和热而着或老化。30℃左右时软化。溶于乙醇、丙醇和苯、不溶于水和脂肪。相对密度(d4)1.191,熔点100~250℃,平均分子量22000,吸水性2%~3%(25℃,24h)。组装胶好。分析原因:组装胶为单组份,倒多少用多少,不会造成浪费,拼板胶需要按照一定比例搅拌均匀,且受活性期影响,调好的胶水要在30-60分钟内用完。拼板胶柔韧性弱,在气候变化大时,容易拉裂产品。且在组装间隙较大时,胶水易成蜂窝状,强度大幅度降低。而组装胶填充性和柔韧性较好,不易有此问题。拼板胶初粘性弱,组装需较大压力,不易固定,一般需加压2-4小时,而组装胶不需较大压力去加压。
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加压方法及加压时间:无论采用哪种加压方式,都要保持30-50cm一个压点的多点均匀加压。加压的时间控制要视工作现场的温度和空气湿度而定,除圆盘拼板机的加压时间为30-40分钟以外,其他的加压方式正常定义为(25℃时,湿度60%以下)2-4小时。在温度高、湿度低的条件下拼板时,可把加压时间缩短到一小时左右;反之则需要4小时或者更长时间。加压中检查:加压中要注意木条抽出(不平和大小头容易出现),如有抽出要松压复位,不能带压强行复位;看拼缝有无胶体溢出,如果无胶溢出说明涂胶量不够或涂胶后待压时间太长,有此现象立即纠正。加压检查工序不可忽视。
常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般能常温或低温固化,酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高,胺类固化剂毒性较酸酐类大。
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温度越高,甲醛、苯、氡等有害气体的释出就越强!实验显示,室温每上升1℃,木制家具和地板等挥发的甲醛,会使室内空气中的甲醛浓度上升0.15-0.37倍,对人体的伤害越大!甲醛主要来源:胶合板、细木工板、中密度纤维板和刨花板等人造板材,以及用这些板材制作的地板、家具等;木材本身不含甲醛,但在制作时大量使用含甲醛的粘合胶。导致儿童白血病据北京儿童医院调查:在该院接诊的白血病患儿中有九成患儿家庭在半年内曾经装修。室内装修污染的有毒物质已经成为了儿童白血病的重要因。
基材及胶水准备木材水份处理:含水率8-15%。同一拼板上相邻木材的含水率误差不大于+/-1%,同一拼板上木材含水率的偏差不大于+/-2%。通常生产出口北美的家具的工厂,木材含水率控制在8-10%的范围内较为合适。原因:木材的性(各向异性).不同方向的收缩/膨胀率不同,产生的应力不同.不同含水量的基材粘结后会导致接口高低差基材及胶水准备木材胶合表面要平整,光滑,无油污,不弯曲;木材相邻两面成直角;木材胶合面加工误差不大于0.5mm;保持木材胶合面新鲜。