贵阳抛光轮硬挺剂厂家
汽车反光镜也是用塑料制备,但要求有很高的反光性能。为了达到这一目的,塑料表面须经三次紫外照射处理。首先塑料要经过紫外照射使表面产生光化学反应增加表面张力,以利于光固化涂料的流平与附着;经过涂布光固化清漆固化后,塑料表面变得平坦而易于金属化;然后在真空沉积箱中完成金属沉积。在塑料表面金属化后还需要再涂布一层光固化涂料,以保护金属反光层。通过改性改进表面性能PP由于脆性大(是低温脆性)、结晶度较高、分子性小,与其他高分子(如塑料、橡胶)和无机填料的共混性及粘接力很差,限制了其在一些领域的应用。通过固相接枝改性,现已开发出相关产品,如伊士曼公司生产的氯化改性PP(MCPP)树脂。采用固相接枝法对等规PP进行改性得到MPP,对MPP进行氯化即可获得MCPP固体粉状树脂。改性PP(MPP)和MCPP作为特种PP料,大大扩展了PP的应用范围。氯化改性后的树脂附着力强,粘接性能提高,易于与其他树脂共混或粘合。用于包装的薄膜通常需要进行表面处理。
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然而,氟树脂与PE的共聚物经等离子处理或环烷酸钠处理后粘接性能增加都为10倍。可以看出,等离子处理更多与PE发生作用,而环烷酸钠处理则更主要与氟树脂发生作用。由此可以看出,通过不同材料的共聚可以改善材料的处理性能。对于不同组分的共聚物,也需要根据材料的特点选择相应的处理方法。选用技巧不同的处理方法对不同聚合物结构与组分各有影响,因此对表面处理方法的选择也应基于材料的结构与组分进行。对于低表面能塑料(硬 挺剂分子量大,聚合度高,不易渗入纤维内部,只粘附在纤维表面。经过热处理后,它们进一步凝聚成不溶性物质,从而可以使织物具有硬 挺整理效果。如果用热塑性丙烯酸酯聚合物使织物变硬,可以根据织物浸轧的不同要求,制成不同软硬聚合物的乳液分散体。在热处理过程中,聚合物颗粒熔化形成连续的薄膜,并粘附在纤维上,使织物变硬并完成。
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为什么铬酸对PP的处理效果如此显着,而对PE则不然?这是因为PP链段上每个碳原子都有一个甲基(-CH3)。甲基在经过氧离子化或铬酸处理后易被羧基氧化。而且,即使只有很少的甲基被氧化,PP的粘接性能与性也会因为羧基的存在而显着改善。而PE则没有这一基团。可以看出,聚合物的化学结构是进行表面处理时考虑的一个重要因素。组分影响对各种配混料或共聚物而言,材料组分同样会影响表面处理方法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的表面能比聚烯烃还低,典型范围为18-26达因。对于高氟含量树脂如PTFE,经过环烷酸钠蚀刻后粘接性能提高10倍,而经过氧或氩等离子处理后只会提高3倍。PE的趋势则与之恰恰相反。
超声电火花复合抛光靠超声磨和火花放电来光整加工工件表面,比单纯的超声机械抛光效率高3倍以上。其大的特点是可率抛光小孔、窄槽、缝隙及小型精密表面,加工表面粗糙度值Ra可达0.08~0.16μm。磁力研磨抛光把磁性磨料放入磁场中,磨料沿磁力线方向排列成磁力刷,当工件放入N-S磁中间,作相对运动时,两磁磨料对工件研磨抛光,工件表面粗糙度值Ra可在8~12s达到0.2μm。抛光是机械加工中应用广泛且日趋成熟的表面光整加工方法,既有传统工艺的实践经验,又有现代工艺的理论基础,操作简单,经济实用。对于现阶段研发的许多优良的新型抛光工艺,应结合生产条件,因地制宜地选用,通过工艺试验取得预期效果后再进行全面推广。