玉林中纤板组装黄胶生产厂家
使用方法及注意事项手工粘贴，刷胶后3-15分钟，均可粘接。产品因其快干，不宜反复涂刷，以免影响涂刷性，以每次20-30个产品为宜。通常涂胶量控制在20G/M2左右，粘合后应有的压力压0.5小时方可进入下一道工序。使用机粘时，涂胶量应控制在出料口不脱胶为宜，量大有胶水溢出，量小则影响强度，对磨光纸品可适当调少胶量，以免在出料口端脱胶。使用完的产品应密封保存，以免结皮，设备和用具应及时用清水清洗，影响下次使用。
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UV和水油、磨光界面:一般的纸粘纸、水性光油。针对有粘接水油和磨光出口货柜内耐高温需求的推荐:一般的纸粘纸、水性光油、推荐使用我yj-510H、512H、612。针对有粘接水油和磨光出口货柜内耐高温需求的推荐YJ-612界面粘接的前提是UV油与纸张结合的好，而UV上光严格的工艺是打底后上UV油，或使用免打底的UV油，这样，检验UV上光后的效果，UV油固化后一般8小时，用指甲或利器括或用窄胶带(6-10MM宽)去粘，UV油脱层的为不合格，不脱层为合格，在脱层的情况下，即使选择合适的胶水或者低温等离子处理后糊口依然会开胶，因为胶粘剂会粘掉UV层而不是粘在纸张上
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固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。
储存黄胶时，要将其放在原装的密封容器中，存放在阴凉干燥、通风性好的环境里，但在夏季高温天气和冬季较为寒冷时，要将黄胶的存放温度保持在常温状态，避免其遭受高温和霜冻。
胶粘剂知识详细说明:技术:外观黏度mPa·s不挥发物含量%剪切强度（PC-PC）MPa淡黄液体30～1008±2≥4（材质破坏）使用方法:清除黏接面油污、灰尘及杂质，保持干燥。2、在黏接面涂胶，黏接前应让黏接面溶解软化（但不能让溶剂挥发过多，以免降低强度），贴合，使其紧密接触，室温放置3min-5min即可定位，2h-3h有一定强度，24h后达到使用强度。注意事项:本品为易燃品，存放于阴凉通风处，35℃以下贮存，须按易燃品规则贮运。使用时注意通风及明火接触。双面涂胶比单面涂胶效果好。涂胶前对材料进行热处理（用红外灯加热至90℃）后，有助于提高黏接强度。黏接面不要轻易移动，否则空气进入影响强度。胶液用后应盖好，以免溶剂挥发，如胶液太厚，可用适量甲苯、卤代烃稀释。本品保质期为一年（金属密封容器），过期经检验合格仍可使用。时间长了可能会对金属容器有一定的腐蚀使胶黏剂看起来颜偏深，但不影响产品性能。谨防吸入及食入，儿童接触！