上海工艺品黄胶出口品质
使用方法及注意事项手工粘贴，刷胶后3-15分钟，均可粘接。产品因其快干，不宜反复涂刷，以免影响涂刷性，以每次20-30个产品为宜。通常涂胶量控制在20G/M2左右，粘合后应有的压力压0.5小时方可进入下一道工序。使用机粘时，涂胶量应控制在出料口不脱胶为宜，量大有胶水溢出，量小则影响强度，对磨光纸品可适当调少胶量，以免在出料口端脱胶。使用完的产品应密封保存，以免结皮，设备和用具应及时用清水清洗，影响下次使用。
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黄胶的主要特点
1、具有高粘度、粘接后不松弛、不拉丝的现象，可以直接用在垂直涂布的操作中。
2、其在固化后有很好的防水、防酸、防碱、耐腐蚀、和耐热、耐油性能，还可以起到抗震特性。
3、特别是用在电器方面可以起到绝缘性，在施工的时候具有固化快的特点。
4、不可以吸入、食入，不然会出现麻醉作用，能够刺激人体的粘膜、引发头痛、呕吐、嗜睡、发抖等现象，情况严重的会损伤人体心脏。
5、属于易燃物品，特别是遇到明火或者处于高热的环境中，会出现爆炸危险。
按用途分类。通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-丁腈胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、丙烯酸环氧胶等。
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总之，三分粘胶，七分工艺万能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘界面化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂阶性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其的、性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，而成为性能、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称。已在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。
环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，较后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。