海口实木拼板胶怎么选

　　海口实木拼板胶怎么选

　　加压压力:材质密度的20倍数值。如低密度材质7.0-10.0Kg/cm²,中密度材质9.0-12.0Kg/cm²，高密度材12.0-18.0Kg/cm²卸压养生:卸压后的板材，25℃以上室内温度少需养生放置4小时后才可进入下工序加工，冬季建议隔夜。养生7天后达到大胶合强度。养生应在室内阴凉通风处，避免阳光直射，雨水。胶辊清洗:用胶工具用流动清水清洗，固化后用机械方法清除；清洗干净的涂胶器可确保胶水不易堵塞，否则会影响涂胶量及均匀程度。操作环境温度:10℃以上，低于10℃需加温处理。应选择产品，例如:三宏宝拼板胶系列；D4防水等级，耐水煮，耐高低温，耐溶剂，耐候；JAS测试标准，有良好表现。多款型号适用于从低端软木到高端硬木的多种粘接需求。储存:5℃以上贮存、运输、避免阳光直射、高温和霜冻。10℃以上使用，贮存应注意防冻、防潮湿、防曝晒，尤其固化剂请避免与水、空气接触。

　　在规定的条件下，原包装密封容器中储存期为主剂贮存期（25℃）6个月，固化剂贮存期（25℃）12个月。冬季使用时，拼板室内环境应加温至10℃以上。贮存胶的仓库也应加温至10℃以上。冬季拼板时，卸压后养生环境温度应保持在10℃以上，以拼板的胶合质量。养生期内切勿在低温环境下运输。固化剂与水、空气长时间接触，以免失效。涂胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶或固化剂时，应及时清洗检查板材是否平整→检查板材含水率→检查配胶比例→检查配胶是否均匀→检查刷胶是否充足→检查加压力度→检查加压时间→检查胶水使用时间检查配胶比例:将混胶前的主剂与固化剂用电子秤称重，计算比例是否达标。检查配胶是否均匀:观察混合后的胶水，用搅拌器反复捞起如有丝状褐液体，说明未充分搅拌均匀，胶液颜均匀，否则影响粘合能。检查刷胶是否充足:看加压后的拼缝处是否有柱状或细线条胶体挤出，如没有，加大布胶量

　　实木拼板或集成材的强制含水率平衡制成的实木拼板或集成材进行强制的含水率平衡处理，在工艺的控制上要求更严。用于实木拼板或集成材的强制含水率平衡应按着木材干燥的要求进行堆垛，多个材堆一起进行含水率平衡时，每个材堆的间跟不应少于100mm，各个材堆要求方整，并做到“三平直”和“一面压”，即材堆的上面和两个侧面平直，压条对直并在材堆的上面加压。实木拼板或集成材的强制含水率平衡的工艺条件如下:窑内干球温度应控制在

　　拼板胶的使用要点

　　1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。

　　2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。