包头实木拼板胶哪里有卖的
发布时间:
2024-04-10 02:16
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涂胶量大小直接影响胶层厚度、水分蒸发速度、对不均匀胶缝的填充效果及固化速度,还将影响粘接强度。拼板胶涂胶量一般在250-300g左右。晾置时间的长短,直接影响胶层水分的蒸发,成膜速度及表面吸附与内聚强度的关系。在大批量生产的前提下,涂胶后宜立即合拢,否则胶已成膜(成膜后虽然吸附很好,但内聚强度很低)。对集成材胶而言,水分排除的机会很多,可以沿木材内部的通道转移蒸发于大气中,也可以在同异氰酸根的反应中消耗。所以集成材
格而定,通常自然陈放时间不少于7昼夜。实木窄板或小料方材的强制含水率平衡如果木材在干燥的后期处理不好,即含水率平衡阶段的基准条件控制不好,木材还在干燥窑内对实木窄板和指接的小料方材进行强制含水率平衡,也称为二次干燥处理,此时窑内的干球温度应控制在50-60℃,干、湿球温度差与窑内的平衡含水率相对应,窑内的平衡含水率的成对应关系,这样可以大大缩短木材干燥后期的陈放时间,在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。
木材表面反应温度与拼板保压时间不断发展中国有着一个非常紧密相关关系亲密的联系。在不同的温度下,胶水的使用时间管理是不同的:在夏季里中,混合胶水可以使用30分钟,在冬天,混合胶水可以使用60分钟。
实木拼板或集成材的强制含水率平衡制成的实木拼板或集成材进行强制的含水率平衡处理,在工艺的控制上要求更严。用于实木拼板或集成材的强制含水率平衡应按着木材干燥的要求进行堆垛,多个材堆一起进行含水率平衡时,每个材堆的间跟不应少于100mm,各个材堆要求方整,并做到“三平直”和“一面压”,即材堆的上面和两个侧面平直,压条对直并在材堆的上面加压。实木拼板或集成材的强制含水率平衡的工艺条件如下:窑内干球温度应控制在