烟台实木拼板胶厂家电话多少

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　　拼板胶应变数据不仅不同胶种对拼板质量有影响，不能以价格定质量，使用胶水型号与材质不合也会导致拼板质量差。不同胶种适应材及固化剂配比三分在胶水，七分看工艺。在施工过程中，每一个工艺细节的把握都对胶水性能的发挥、成品的质量好坏有着重要影响。结合前面所讲的拼板工艺流程，有几点需重点注意。选择同一种或气干密度不超过0.2g/m3的木材。木材弦向干缩率大于径向干缩率，配料时避免出现过多弦向材，尽量不要径向和弦向相拼接，可以有效翘曲变形。

　　只有制订科学的粘接工艺规程，才能充分发挥拼板胶的性能特点，从而确保高档家具和装饰的质量。为此，总工艺师及工艺技术主管在制订作业指导书时，根据具体的树种和胶种，确定佳含水率及工艺参数，以集成材胶的成膜及粘拼板胶就是指用以拼凑家具板等木制家具的黏合剂，合适用以非结构材及构造材用家具板等拼板方式黏合。拼板胶主剂为经尤其制作出来的具有出防潮功效的聚醋酸乙烯酯保湿乳液，环氧固化剂一般为丙烯酸酯。调为主剂乳白粘稠液体，环氧固化剂为浅咖啡。

　　木工拼板胶:木材含水率方面天然回潮后，干燥木材的含水率应控制在7ー12％以内。当木材含水率小于7％时，可能会出现木材渗透性过强、胶粘剂表面缺胶而开裂的现象。木材含水量过高，会直接导致透气性不好，难以形成塑料钉，交联不能彻底反映，很可能会引起胶合现象。

　　压力是固化成膜，排除残存水分与气泡的重要因素。因此，压力数值的换算要准确。一般压机上的压力表读数是指压机（水压、油压或气压）活塞单位截面积上的作用力，换算到与集成材接触的压板面积上才好。如果用螺旋扭矩加力，更需要仔细地换算，方能确保集成材表面所需的工艺压力。固化温度与时间是相辅相成的，一般室温固化（环境温度在10℃以上为宜）加压时间不少于60min；70℃固化只需10-15min。批量较大、叠装较厚时，