沈阳实木拼板胶找哪家
发布时间:
2024-01-31 01:32
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50℃左右,温度不宜过高,否则容易开裂。湿球温度应根据木材的含水率而定,此时窑内的工艺条件可以参考表1。在整个强制含水率平衡阶段,根据干、湿球温度差的要求进行适当地喷蒸,保持干、湿球温度差,同时开动风格并每小时根据木材的厚度而定。对于30mm厚的硬阔叶材,处理时间一般为72小时。如处理东北榆木,木材厚度为25mm时,干球温度和湿球温度分别为50-52℃和45-47℃,处理时间72小时

调胶方面:使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀,固化剂的配搭量一经确认,不能任意变动,否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能,在1~2小时内使用最佳。在使用中发现气泡现象属正常现象,如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。
准备工作实木家具在进行胶拼前,首先要进行二次干燥、剔料、横截、纵截和修边等工序。一般刚购买的木材含水率都在15%以上,如果直接进行加工生产,实木家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等损坏。锯材的二次干燥要与产品销售地区的年平均含水率相一致,一般南方的平均含水率在15%左右,北方的平均含水率在12%左右。此外,实木一些明显的缺陷,如开裂、腐朽、死节、节疤等要进行剔除,通过横截把板材截成一定长度的毛料;通过纵截将毛料,侧边锯切修平,同时去除节疤、凹口等缺陷,把宽幅毛料锯切成合适宽度的毛料以便后期的胶拼。
拼板胶系采用上更的无乳聚合工艺,采用国外高端防水原料,具备的防水性能,单组份即可达到欧洲D3标准,可达到的耐水效果。木材水份处理控制到含水率8-15%。拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。配制胶水前先准备好加压设备,和其他干净而不含水份的工具。胶与固化剂配比混合充分搅拌,应用称算重量,如用量杯量比,次先称好再倒入量杯内,然后用笔画好位置,下次根据次份量位置来量即可(因为固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。胶与固化剂比例10:0.5-10:1之间,混合后当天用完,但好用多少配多少,4小时左右用完佳,在使用过程中,如发现起气泡现象属正常,微泡可继续使用,如发泡过多请用干净木条搅几下,气泡会下浸,可再使用。板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快,否则表层会固化,影响如拼大块板,尽量涂厚点胶,防表层固化,涂胶量为300g/m2左右,在拼板