重庆实木拼板胶厂家电话多少
发布时间：
2023-12-27 01:27
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木纹方向不一致（形象地比喻成“0”形腿或“X”腿）变形后应力分布不均。当木材加工面的不平直度超过0.1mm时，胶层调节应力变形的能力有限，容易形成开裂。曲线表面的被粘件则要求有较高的平行度，也要厚度均匀的胶前道工序（如刨平）加工后，应及时进入粘接工序。因为新鲜表面具有良好的化学反应活性，及物理吸附性能，而陈旧的表面易产生氧化甚至二次污染，所以，粘接强度大打折扣。刨平与涂胶间的时间间隔以不大于4h为宜，生产企业在工序设
涂胶量大小直接影响胶层厚度、水分蒸发速度、对不均匀胶缝的填充效果及固化速度，还将影响粘接强度。拼板胶涂胶量一般在250-300g左右。晾置时间的长短，直接影响胶层水分的蒸发，成膜速度及表面吸附与内聚强度的关系。在大批量生产的前提下，涂胶后宜立即合拢，否则胶已成膜（成膜后虽然吸附很好，但内聚强度很低）。对集成材胶而言，水分排除的机会很多，可以沿木材内部的通道转移蒸发于大气中，也可以在同异氰酸根的反应中消耗。所以集成材
，木材的含水率为12%，经过强制含水率平衡后，实木拼板或集成材的含水率均匀一致。达到处理时间后，打开排湿孔，开动风机，开始降温，降温速度不宜过快，一般降温速度为每小时3-6℃，以木材开裂。当降低到室内温度时，即可出窑，陈放24小时后再进一步加工。此阶段的强制含水率平衡处理可以有效地实木拼板和集成材的翘曲与开裂，同时可以发现在拼板前工艺条件控制失误引起的质量问题，避免流入下一道生产工序。
拼板胶的使用要点
1、温度方面:在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。
2、木材含水率:木材含水率8-12%为佳;木材临界含水率差应控制在３％以内。
