吴忠实木拼板胶哪里有

　　吴忠实木拼板胶哪里有

　　拼板胶系采用上更的无乳聚合工艺，采用国外高端防水原料，具备的防水性能，单组份即可达到欧洲D3标准，可达到的耐水效果。木材水份处理控制到含水率8-15%。拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。配制胶水前先准备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。胶与固化剂配比混合充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，次先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据次份量位置来量即可（因为固化剂比胶水溶量重）比例是计重量而不是计体积。胶与固化剂比例10:0.5-10:1之间，混合后当天用完，但好用多少配多少，4小时左右用完佳，在使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继续使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。板材基面涂胶一定均匀。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响如拼大块板，尽量涂厚点胶，防表层固化，涂胶量为300g/m2左右，在拼板

　　木材含水量小于7%时，将可能会引起木材透水性太强而造成粘合面缺胶造成裂开的情况。木材含水量太高，将导致透水性不太好，无法产生胶钉，化学交联体现不到位，将可能会引起脱胶状况。木材临界值含水量差应保持在3%之内。木材尺寸精度层面木材尺寸精度需在0.15mm之内。木材粘合表层应无“啃头、红包外挂”加工的缺点。木材#EAF0F4的直视角优良。木材粘合面应无“刨痕、锯痕、碳化”的现象。禁止应用粘合面被植物油脂、尘土等环境污染完的木材开展粘合。主剂与环氧固化剂应严格执行100:15的重量混和，并要全面拌匀。混和后拼板胶，需在可使用时间内运用完。混胶时不得渗入木渣、尘土等残渣或加上水。禁止主剂、环氧固化剂在使用时互相渗入。取胶后需要注意真空保存。规范涂胶数为250—300克/㎡。对外开放沉积时长应保持在10min之内，锁闭沉积时长应保持在5min之内。

　　涂胶方面:使用者要根据当天当时的空间温度和湿度决定涂胶量。空间温度低、湿度大（80%以下）、木质硬时，涂胶量要少；空间温度高、湿度小（60%以下）、木质软时，涂胶量要多一些。

　　胶粘剂的选择与调制实木家具拼板时选择胶要考虑实木的性质和胶粘剂的粘度、价格、耐水性、耐热性、调胶方便程度、调胶后的使用时间长短以及对刀具的磨损等。目前，实木家具企业拼板选用的胶种有脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、动物胶、聚醋酸乙烯酯乳液胶、三聚氰胺树脂胶、间苯二酚树脂胶等。胶粘剂调剂时主剂和固化剂的配合比例要按重量计算，按主剂用量，称取适当重量的固化剂，掌握适当混合量，一次混合好的量应该尽量在3045分钟内用完。