东莞实木拼板胶怎么选

　　东莞实木拼板胶怎么选

　　满足不同家具零部件尺寸和强度方面需要随着木材资源的日益匮乏，尤其是珍贵木材和大径级木材的急速减少，拼板工艺成为实木加工普遍使用的方法。不同的拼板方式与制造工艺、拼板强度、外观设计等有着密切的关系。平拼:实木窄板接合面刨平直，紧密无缝；斜拼:把平拼接合处的平面改为斜面；裁口拼:又称高低缝拼，接合处加工成裁口；凹凸拼:又称槽簧拼，接合处加工成槽簧口；齿形拼:又称指形拼，接合处加工两个以上的齿形；

　　拼宽宽度上胶拼主要用于制造宽幅面的部件如桌面、椅面、门板等。宽度上胶拼可用平拼和榫槽接合。榫槽接合部件拼接质量与榫槽加工形状尺寸和精度密切相关；平拼结合是先将小方材侧边刨平后再涂胶拼接而成，又称为“毛拼”，此法应用较广。平拼主要用于长度不长，板面平整的毛料，长料胶拼需要先加工平面作基准，再铣削侧边，涂胶拼合。胶接表面大粗糙度应在200300微米，常用的胶粘剂有动物胶、脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯酯乳液胶。涂胶可用手工刷涂、辊涂、喷涂等方法，施胶量为200250g/。宽度上胶拼是在拼板胶拼机上完成的，它是由1640个胶拼夹紧架组成，由电动机驱动传送链，使夹紧架运行。将涂胶的工件用夹具夹好，使用气动板手旋转夹具螺杆，使夹具对木料施压，结合实木的材料特性，调节压力在610Mpa左右，操作时应注意使压力全面均匀。夹紧后开动电机，拼板在夹紧架上循环运行一圈回到装卸工作位置处，胶层即固化，卸板，重新装入新涂胶的工件进行下个循环。作业条件要尽量在10以上的环境中进行否则应通过加热管，加速固化。

　　木拼板胶行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。手工净化板聚氨酯胶水，蜂窝板聚氨酯胶水，车厢板聚氨酯胶水，实木拼板胶产品满足客户多方面的使用要求，让客户买的放心，用的称心

　　传热较慢，应取时间的上限。固化完成卸去压力后，不能立即进入下道工序或在搬运中受到冲击应力。一般要求固化后24h再进入下道机械加工工序。而进行耐水性试验则在固化14d以后放入水中。以下表格是几种木材固化压力和固化时间(室温25℃)的数值，仅供参考或可根据木材的比重与气温选择压力与施压时间:软木(比重在0.5以下)时:8-10kg/cm2硬木(比重在0.5以上)时:10-15kg/cm2